Produk akhir mempunyai kualiti yang stabil. Masa tinggal pendek bahan menjadi tanah dapat memastikan bentuk zarah dan ketidakstabilan yang sangat baik. Beberapa kandungan besi mudah dikeluarkan untuk menjamin keputihan dan kesucian yang tinggi.
Produk kami
Kilang roller menegak hlm
parameter teknikal
Siri Mill Roller Vertical HLM (Industri Kimia)
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Saiz makan (mm) | Kelembapan produk | Kehalusan (10-40 μm) | Kelembapan Serbuk Akhir (%) | Kuasa (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: Bahan mentah mengisar indeks≤18kWh/t.
Kilang roller menegak HLM untuk simen kasar
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Kelembapan produk | Kehalusan | Kuasa (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: Bahan mentah mengisar kadar ≤13kWh/t.
Kilang Roller Vertikal HLM untuk Clinker
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Kelembapan produk | Kawasan permukaan tertentu | Kuasa (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: Bahan mentah mengisar kadar ≤18kWh/t.
Kilang roller menegak HLM untuk sanga
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Kelembapan produk | Kawasan permukaan tertentu | Kuasa (kw) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Bahan mentah mengisar indeks≤25kwh/t. Kadar pengisaran bahan mentah ≤30kWh/t.
Kilang menegak hlm untuk karbon
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Kelembapan produk | Kehalusan serbuk karbon | Kuasa (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2m | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2m | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2m | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2m | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2m | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2m | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2m | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Diameter median meja pengisaran (mm) | Kapasiti (t/h) | Kelembapan produk | Kehalusan serbuk karbon | Kuasa (kw) |
| HLM28/2m | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2m | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2m | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: Indeks mengisar karbon karbon 50 ~ 70
Pemprosesan
bahan
Bahan yang berkenaan
Guilin Hongcheng mengisar kilang sesuai untuk mengisar bahan mineral bukan logam yang pelbagai dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6%, kehalusan akhir boleh diselaraskan antara 60-2500mesh. Applicable materials such as marble, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, etc. Please contact us for details.
Kalsium karbonat
Dolomite
batu kapur
marmar
Talc
Kelebihan Teknikal
Kecekapan pengisaran yang lebih tinggi, penggunaan tenaga yang lebih rendah. Penggunaan kuasa adalah 40% -50% lebih rendah daripada kilang bola. Unit tunggal mempunyai throughput yang tinggi, dan boleh menggunakan Lembah Elektrik.
Perlindungan alam sekitar. Seluruh sistem kilang roller menegak HLM mempunyai getaran yang rendah dan bunyi yang rendah, ia dimeteraikan dan dikendalikan di bawah tekanan negatif, tiada tumpahan habuk, dan pada dasarnya dapat merealisasikan bengkel bebas habuk.
Kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang lebih rendah. Roller pengisaran boleh diambil dari mesin melalui peranti hidraulik, ruang yang besar untuk penyelenggaraan. Kedua -dua belah shell roller boleh digunakan untuk kehidupan kerja yang lebih lama. Kilang itu boleh berjalan tanpa bahan mentah di atas meja pengisaran, yang menghapuskan kesukaran untuk memulakan.
Rollers dengan peranti terkawal ketinggian, yang boleh mengelakkan getaran kuat yang disebabkan oleh kekurangan bahan di atas meja. Komponen pengedap roller yang baru direka memastikan pengedap yang boleh dipercayai tanpa menyegel blower, yang dapat menurunkan kandungan oksigen di kilang untuk mencegah kemungkinan letupan.
Kilang itu mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pengisaran, mengklasifikasikan dan menyampaikan bahan dalam satu operasi automatik yang berterusan. Susun atur kompak memerlukan kurang jejak yang 50% daripada kilang bola. Ia boleh dipasang di luar, kos pembinaan yang lebih rendah dapat menjimatkan pelaburan awal.
Tahap automasi yang tinggi. Ia mengamalkan sistem kawalan automatik PLC dan dapat merealisasikan kawalan jauh, kemudahan operasi dan penyelenggaraan, penjimatan kos buruh.
Ciri -ciri keupayaan pengeringan yang tinggi dengan sentuhan langsung udara panas dengan bahan di kilang, kelembapan pemakanan maksimum sehingga 15%. Mesin pengeringan yang berasingan dan tenaga untuk sistem kilang boleh disimpan. Kilang menegak dapat memenuhi bahan -bahan dalam kelembapan yang berbeza dengan menyesuaikan suhu udara panas.
Kes produk
Direka dan dibina untuk profesional
- Sama sekali tidak berkompromi dengan kualiti
- Pembinaan yang kukuh dan tahan lama
- Komponen yang berkualiti tinggi
- Keluli tahan karat yang keras, aluminium
- Pembangunan dan Penambahbaikan Berterusan
Struktur dan prinsip
Ketika kilang roller menegak berfungsi, motor memacu pengurangan untuk memutar dail, bahan mentah dihantar ke pusat dail dari pengumpan berputar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dail disebabkan oleh kesan daya sentrifugal dan daripada menjadi tanah oleh daya roller dan dihancurkan melalui memerah, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas meletup di sekitar dail dan mengayuh bahan tanah. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, serbuk halus yang berkelayakan akan mengalir keluar kilang dan dikumpulkan oleh pemungut habuk, sementara serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan menjadi tanah lagi. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.
Kilang roller menegak HLM menggunakan modul standard untuk merancang dan membuat peranti penekanan. Apabila kapasiti meningkat, nombor roller akan meningkat (kita boleh menggunakan 2, 3 atau 4, maksimum 6 penggelek) dalam permutasi dan gabungan yang betul untuk menetapkan siri peralatan yang berbeza dengan kapasiti yang berbeza dengan bahagian standard minimum untuk memenuhi keperluan bahan, kehalusan dan output yang berbeza.
Sistem pengumpulan habuk yang unik i
Sistem Pengumpulan Habuk Tunggal II
Sistem pengumpulan habuk sekunder
Kami ingin mengesyorkan anda model kilang pengisaran yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang dikehendaki. Sila beritahu kami soalan berikut:
1. Bahan mentah anda?
2. Keterlaluan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang dibina (T/H)?
