Rintangan haus aksesori kilang adalah penting. Secara amnya, ramai orang menganggap bahawa produk yang lebih keras, yang lebih mudah pakai, oleh itu, banyak foundries mengiklankan bahawa casting mereka mengandungi kromium, jumlahnya mencapai 30%, dan kekerasan HRC mencapai 63-65. Walau bagaimanapun, lebih banyak menyebarkan pengedaran, semakin besar kebarangkalian membentuk lubang mikro dan retak mikro di antara muka antara matriks dan karbida, dan kebarangkalian patah juga akan lebih besar. Dan semakin sukar objek, semakin sukar untuk dipotong. Oleh itu, membuat cincin pengisaran tahan dan tahan lama tidak mudah. Cincin pengisaran terutamanya menggunakan dua jenis bahan berikut.
65mn (65 mangan): Bahan ini dapat meningkatkan ketahanan cincin pengisaran. Ia mempunyai ciri -ciri kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik dan rintangan magnet yang baik, ia digunakan terutamanya dalam medan pemprosesan serbuk di mana produk perlu mengeluarkan besi. Rintangan haus dan ketangguhan dapat bertambah baik dengan menormalkan dan merawat rawatan haba.
MN13 (13 mangan): Ketahanan pemutus cincin pengisaran dengan MN13 telah diperbaiki berbanding dengan 65mn. Castings produk ini dirawat dengan ketangguhan air selepas menuangkan, casting mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi, kekerasan, keplastikan dan sifat bukan magnet selepas pengerasan air, menjadikan cincin pengisaran lebih tahan lama. Apabila tertakluk kepada impak yang teruk dan ubah bentuk tekanan yang kuat semasa berjalan, permukaan akan menjalani pengerasan kerja dan membentuk martensit, dengan itu membentuk lapisan permukaan yang sangat tahan haus, lapisan dalaman mengekalkan ketangguhan yang sangat baik, walaupun ia dipakai pada permukaan yang sangat nipis, roller penggiling masih dapat menahan beban kejutan yang lebih besar.