ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆಯು ಸಮ ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಸರಣಿ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ)
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ(t/h) | ಫೀಡಿಂಗ್ ಗಾತ್ರ(ಮಿಮೀ) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (10-40 μm) | ಅಂತಿಮ ಪುಡಿಯ ತೇವಾಂಶ(%) | ಶಕ್ತಿ(kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 10/2ಎಕ್ಸ್ | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 16/2ಎಕ್ಸ್ | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 17/2ಎಕ್ಸ್ | 1300 · | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 (180) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 19/2ಎಕ್ಸ್ | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ21/2ಎಕ್ಸ್ | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 #355 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ21/3ಎಕ್ಸ್ | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 24/2ಎಕ್ಸ್ | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ29/3ಎಕ್ಸ್ | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 (560) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 29/4 ಎಕ್ಸ್ | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 #630 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 30/2ಎಕ್ಸ್ | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
ಗಮನಿಸಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ≤18kWh/t.
ಒರಟಾದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಶಕ್ತಿ (kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 30/2 | 2500 ರೂ. | 85-100 | <10% | ಆರ್0.008<12% | 800/900 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 44/4 | 3700 #3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 50/4 | 4200 (4200) | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ56/4 | 4800 #4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 60/4 | 5100 #5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 65/6 | 5600 #5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
ಗಮನಿಸಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವ ದರ≤13kWh/t.
ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಗಾಗಿ HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ | ಶಕ್ತಿ (kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 24/2 ಪಿ | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 ಮೀ2/ಕೆಜಿ(R0.08≤15%) | 560 (560) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 26/2 ಪಿ | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 42-55 | ≤2% | 630 #630 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 30/2 ಪಿ | 2500 ರೂ. | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P ಪರಿಚಯ | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 (1400) | |
| HLM35/3P ಪರಿಚಯ | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 ವರ್ಷಗಳು | |
| HLM42/4P ಪರಿಚಯ | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 ರೂ. | |
| HLM44/4P ಪರಿಚಯ | 3700 #3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P ಪರಿಚಯ | 3700 #3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P ಪರಿಚಯ | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 #4800 | |
| HLM56/4P ಪರಿಚಯ | 4800 #4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 #5300 |
ಗಮನಿಸಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವ ದರ≤18kWh/t.
ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಾಗಿ HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ | ಶಕ್ತಿ (kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ26/ಎಸ್ | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 15-18 | <15% | ≥420ಮೀ2/ ಕೆಜಿ | 560 (560) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ30/2ಎಸ್ | 2500 ರೂ. | 23-26 | <15% | 900 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ34/3ಎಸ್ | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭ | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 42/4 ಎಸ್ | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 ರೂ. | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 44/4 ಎಸ್ | 3700 #3700 | 90-110 | <15% | 3350 #3350 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 50/4 ಎಸ್ | 4200 (4200) | 110-140 | <15% | 3800 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ53/4 ಎಸ್ | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ56/4 ಎಸ್ | 4800 #4800 | 150-180 | <15% | 5300 #5300 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 60/4 ಎಸ್ | 5100 #5100 | 180-200 | <15% | 6100 #6100 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 65/6 ಎಸ್ | 5600 #5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
ಗಮನಿಸಿ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ≤25kWh/t. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವ ದರ ≤30kWh/t.
ಕಾರ್ಬನ್‌ಗಾಗಿ HLM ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಶಕ್ತಿ (kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 10/2ಎಂ | 800 | 3-5 | <15% | ಆರ್0.08=10%-15% | 45/55 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 14/2 ಎಂ | 1100 (1100) | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 16/2 ಎಂ | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 17/2 ಎಂ | 1300 · | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 18/2ಎಂ | 1300 · | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 19/2ಎಂ | 1400 (1400) | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ21/2ಎಂ | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ24/2ಎಂ | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| ಮಾದರಿ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h) | ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ | ಇಂಗಾಲದ ಪುಡಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ | ಶಕ್ತಿ (kW) |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ28/2ಎಂ | 2200 ಕನ್ನಡ | 36-45 | <15% | ಆರ್0.08=10%-15% | 450/500 |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ29/2ಎಂ | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ30/2ಎಂ | 2500 ರೂ. | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ34/3ಎಂ | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 42/4 ಎಂ | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 45/4 ಎಂ | 3700 #3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ 50/4 ಎಂ | 4200 (4200) | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M ಪರಿಚಯ | 4800 #4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
ಗಮನಿಸಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಗ್ರೋವ್ ಗ್ರೈಂಡ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ 50 ~ 70
ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು
ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು 7 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಂತಿಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು 60-2500 ಮೆಶ್ ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅಮೃತಶಿಲೆ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ, ಬರೈಟ್, ಫ್ಲೋರೈಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಕಾಯೋಲಿನ್, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್, ಕ್ವಿಕ್‌ಲೈಮ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅದಿರು, ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಟಾಲ್ಕ್, ಕಲ್ನಾರು, ಮೈಕಾ, ಕ್ಲಿಂಕರ್, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು. ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್
ಡಾಲಮೈಟ್
ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು
ಅಮೃತಶಿಲೆ
ಟಾಲ್ಕ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಿಂತ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 40% -50% ಕಡಿಮೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಯೂನಿಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ.HLM ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ. ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲದೆ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಎತ್ತರ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲರುಗಳು, ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಲವಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಹೊಸದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಫೋಟದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಗಿರಣಿಯು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ 50% ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವು ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.ಇದು PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಆಹಾರ ತೇವಾಂಶವು 15% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ವೃತ್ತಿಪರರಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ
- ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಾಜಿ ಇಲ್ಲ.
- ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣ
- ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳು
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
- ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ
ರಚನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವ
ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ಡಯಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಏರ್ ಲಾಕ್ ರೋಟರಿ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಡಯಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಡಯಲ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಲರ್‌ನ ಬಲದಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಸುಕುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಡಯಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ತೇಲುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡಯಲ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅರ್ಹವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣಕಾರಕದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಡಯಲ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಕ್ರವು ರುಬ್ಬುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ HLM ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ರೋಲರ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು (ನಾವು 2, 3 ಅಥವಾ 4, ಗರಿಷ್ಠ 6 ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು) ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಮಪಲ್ಲಟನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸರಣಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ I.
ಏಕ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ II
ದ್ವಿತೀಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನೀವು ಬಯಸಿದ ರುಬ್ಬುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ:
1.ನಿಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು?
2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಜಾಲರಿ/μm)?
3. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)?
