| Улгі | Роликтер саны | Тегістеу кестесі Медианның диаметрі (мм) | Азықтандыру мөлшері (мм) | Тандид (мм) | Сыйымдылығы (т / сағ) | Қуат (кВт) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218 / 4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121 / 5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
ЕСКЕРТПЕ: 1. Жоғарыдағы мәліметтер әктемен анықтама үшін мысал ретінде қабылдайды. 2. Импульстік шаң жинағыш стандартты конфигурация емес және қажет болған жағдайда таңдалады.
Гуилин Гонченг тегістеу диірмендері әр түрлі металл емес минералды материалдарды тегістеуге жарамды, олар 7-ден төмен және ылғалдылық 6% -дан төмен ылғалға ие, ал 6% -дан төмен ылғалдылыққа 60-2500 майттар аралығында түзетілуі мүмкін. Мәрмәр, әктас, фабрит, флорит, барит, саз, графит, графит, волласттар, бентонит, асбест, цлинк, дала, дала, кварц, кварц, керамика, буксит және т.б.
Тегістеу диірмені стерео-химиялық құрылымда, кішігірім едендік кеңістікті тұтынады. Жабдықтар жүйелі түрде жүйелі түрде жүйелі түрде бар, өйткені ол шикізатты ұсақтау, тасымалдау, өндірісті жинау, сақтау, сақтау және буып-түю бойынша тәуелсіз және толық өндірістік жүйені ұйымдастыра алады.
Жүргізу жүйесі (екі рет беріліс, бір редуктор және редуктор) және жіктеу жүйесі (жіктеуіш және анализатор) жұмыс істеу үшін материалдық немесе тұтынушы талабына сәйкес конфигурациялануға болады.
Құбыр мен үрлеу жүйесін конфигурациялау үшін материалға байланысты, желге төзімділігі мен құбырдың абразиясын азайту үшін, жоғары сыйымдылықты қамтамасыз ету.
Маңызды бөліктер алу үшін жоғары сапалы қалыңдатылған болат қалыңдатылған болаттан жасалған, тозуға төзімді бөлшектерді өндіруге төзімді жоғары сапалы материалдарды қолданады. Жабдықта тозуға төзімді және сенімді жұмыс істейді.
Орталықтандырылған бақыланатын электр жүйесі басқарылмаған жұмыс және оңай техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асырды.
Импульсті шығару жүйесін ауада шешу үшін қолдануға болады. Сүзу тиімділігі 99,9% жетуі мүмкін.
Мамандар үшін жасалған және салынған
Раймонд роликтерінің аксессуарларының тозуға төзімділігі маңызды. Жалпы алғанда, көптеген адамдар өнімнің қаншалықты мұқият екенін, сондықтан көптеген негіздер, олардың құймаларында олардың құймаларында хром бар, ал мөлшері 30% жетеді, ал HRC қаттылығы 63-65-ке жетеді. Дегенмен, таралуды неғұрлым таратқандар, ол матрица мен карбидтер арасындағы интерфейсте микро-саңылаулар мен микро жарықтарды қалыптастыру ықтималдығы жоғары, және сыну ықтималдығы да үлкен болады. Нысанның қиын болса, оны кесу қиынырақ. Сондықтан, тозуға төзімді және тұрақты тегістеу сақинасы оңай емес. Тегістеу сақинасы негізінен келесі екі материалдарды пайдаланып.
65 млн. (65 марганец): Бұл материал тегістеу сақинасының беріктігін едәуір жақсарта алады. Бұл жоғары қаттылықтың, керемет тозуға төзімді және жақсы магнит кедергісінің сипаттамалары бар, ол негізінен ұнтақ өңдеу өрісінде қолданылады, онда өнім үтікті алып тастау керек. Тербеліс пен қаттылықты теруді қалыпқа келтіру және температуралы өңдеу арқылы едәуір жақсартуға болады.
MN13 (13 марганец): млн. Бұл өнімнің құймаларына құйылғаннан кейін судың қаттылығымен өңделеді, құймалар су бұрғылаудан кейін тұздық, қаттылық, пластик, икемділігі және магниттік қасиеттері бар, ұнтақталған сақинаны берік етіп ұстаңыз. Жүгіру кезінде қатты әсер ету және қатты қысымға ұшыраған кезде, беті жұмыс қатаюына және мартенситті қалыптастырады, сол арқылы ішкі қабат өте жақсы, тіпті ол өте жұқа бетке киеді, тіпті ұнтақталған ролик әлі күнге дейін соққы жүктемелеріне төтеп бере алады.
Сізге қалаған тегістеу нәтижелерін алу үшін сізге ұнтақталған ұнтақтау диірмен моделін ұсынғымыз келеді. Келесі сұрақтарды айтып беріңізші:
1.Қызықтандырылған шикізат?
2.Құрылықтандырылған жыртқыш (MESH / MCM)?
3.Раманың сыйымдылығы (T / H)?
