| ნიმუში | როლიკების რაოდენობა | სახეხი მაგიდის საშუალო დიამეტრი (მმ) | კვების ზომა (მმ) | სისრულე (მმ) | სიმძლავრე (T/H) | ძალა (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
შენიშვნა: 1. ზემოთ მოყვანილი მონაცემები იღებს კირქვას, როგორც მითითების მაგალითს. 2. პულსის მტვრის შემგროვებელი არ არის სტანდარტული კონფიგურაცია და რომელიც შეირჩევა საჭიროებისამებრ.
Guilin Hongcheng სახეხი ქარხნები შესაფერისია მრავალფეროვანი არა მეტალური მინერალური მასალების გასაფორმებლად, რომელთაც აქვთ MOHS სიმტკიცე 7-ზე დაბლა და ტენიანობა 6%-ზე დაბლა, საბოლოო სისრულე შეიძლება მორგებული იყოს 60-2500 მეტრამდე. Applicable materials such as marble, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, etc. Please contact us for details.
სახეხი წისქვილი სტერეო-ქიმიურ სტრუქტურაშია, მოიხმარს მცირე იატაკის ადგილს. აღჭურვილობას აქვს ძლიერი სისტემატური, რადგან მას შეუძლია მოაწყოთ ნედლეულის გამანადგურებელი, ტრანსპორტირება, წარმოების შეგროვების, შენახვისა და შეფუთვის დამოუკიდებელი და სრული წარმოების სისტემა.
მართვის სისტემის (ორმაგი გადაცემის, ერთჯერადი გადაცემის და რედუქციის) და სისტემის კლასიფიკაციის (კლასიფიკატორის და ანალიზატორის) კლასიფიკაციის კონფიგურაცია შესაძლებელია მასალის ან მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად, რათა უზრუნველყოს საუკეთესო ოპერაციის პირობა.
დამოკიდებულია მასალიდან, რომ მოხდეს მილის და გამანადგურებელი სისტემის კონფიგურაცია, ქარის წინააღმდეგობის შესამცირებლად და მილების აბრაზიას, მაღალი სიმძლავრის უზრუნველსაყოფად.
გამოყენებული მაღალი ხარისხის გასქელება ფოლადი მნიშვნელოვანი ნაწილების შესაქმნელად, გამოყენებული მაღალი ხარისხის აცვიათ მდგრადი მასალა, რათა წარმოიქმნას აცვიათ მდგრადი ნაწილები. აღჭურვილობას აქვს მაღალი აცვიათ გამძლე ქონება და საიმედო ოპერაცია.
ცენტრალიზებული კონტროლირებადი ელექტრო სისტემა გააცნობიერა უპილოტო ოპერაცია და მარტივი შენარჩუნება.
პულსის გამონაბოლქვი სისტემა შეიძლება გამოყენებულ იქნას დარჩენილი ჰაერის მოსაგვარებლად. ფილტრაციის ეფექტურობა შეიძლება მიაღწიოს 99.9%-ს.
შექმნილი და აშენებული პროფესიონალებისთვის
Raymond Roller Mill აქსესუარების აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანია. საერთოდ, ბევრი ადამიანი მიიჩნევს, რომ რაც უფრო რთულია პროდუქტი, მით უფრო აცვიათ, ამიტომ, ბევრი ფუძემდებლური რეკლამირებაა, რომ მათი კასტინგი შეიცავს ქრომს, თანხა 30%-ს აღწევს, ხოლო HRC სიმტკიცე 63-65-ს აღწევს. ამასთან, რაც უფრო დაარბია განაწილება, მით უფრო დიდია მიკრო ხვრელების და მიკროკრეკების ფორმირების ალბათობა მატრიქსსა და კარბიდებს შორის ინტერფეისში, ასევე უფრო დიდი იქნება მოტეხილობის ალბათობა. და რაც უფრო რთულია ობიექტი, მით უფრო რთულია მისი მოჭრა. ამიტომ, აცვიათ მდგრადი და გამძლე სახეხი რგოლის დამზადება ადვილი არ არის. სახეხი ბეჭედი ძირითადად იყენებს შემდეგი ორი ტიპის მასალას.
65mn (65 მანგანუმი): ამ მასალამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სახეხი რგოლის გამძლეობა. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და კარგი მაგნიტიზმის წინააღმდეგობა, იგი ძირითადად გამოიყენება ფხვნილის დამუშავების ველში, სადაც პროდუქტს სჭირდება რკინის ამოღება. აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმკაცრე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს სითბოს მკურნალობის ნორმალიზაციით და ზომიერი გზით.
MN13 (13 მანგანუმი): MN13– ით დაფქვის რგოლის ჩამოსხმის გამძლეობა გაუმჯობესდა 65MN– სთან შედარებით. ამ პროდუქტის კასტინგებს წყლის სიმკაცრით მკურნალობენ, კასტინგებს აქვთ უფრო მაღალი დაძაბულობის ძალა, სიმტკიცე, პლასტიურობა და არა მაგნიტური თვისებები წყლის გამკვრივების შემდეგ, რაც უფრო გამძლეა. როდესაც ექვემდებარება მძიმე ზემოქმედებას და ძლიერი წნევის დეფორმაციას გაშვების დროს, ზედაპირი გაივლის მუშაობას გამკვრივებას და ქმნის მარტენსიტს, ამით ქმნის უაღრესად აცვიათ ზედაპირის ფენას, შიდა ფენა ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმკაცრეს, თუნდაც ის ნახმარი ძალიან თხელი ზედაპირით, სახეხი როლიკერი კვლავ გაუძლებს უფრო დიდ შოკის დატვირთვას.
ჩვენ გირჩევთ გირჩიოთ წისქვილის ოპტიმალური მოდელი, რათა უზრუნველყოთ სასურველი სახეხი შედეგების მისაღებად. გთხოვთ, გვითხრათ შემდეგი კითხვები:
1. თქვენი ნედლეული?
2. რეკომენდებული სისრულე (mesh/μm)?
3. გაუარესებული სიმძლავრე (T/H)?
