სახეხი ბეჭედი წისქვილისთვის

წისქვილის აქსესუარების აცვიათ წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანია. საერთოდ, ბევრი ადამიანი მიიჩნევს, რომ რაც უფრო რთულია პროდუქტი, მით უფრო აცვიათ, ამიტომ, ბევრი ფუძემდებლური რეკლამირებაა, რომ მათი კასტინგი შეიცავს ქრომს, თანხა 30%-ს აღწევს, ხოლო HRC სიმტკიცე 63-65-ს აღწევს. ამასთან, რაც უფრო დაარბია განაწილება, მით უფრო დიდია მიკრო ხვრელების და მიკროკრეკების ფორმირების ალბათობა მატრიქსსა და კარბიდებს შორის ინტერფეისში, ასევე უფრო დიდი იქნება მოტეხილობის ალბათობა. და რაც უფრო რთულია ობიექტი, მით უფრო რთულია მისი მოჭრა. ამიტომ, აცვიათ მდგრადი და გამძლე სახეხი რგოლის დამზადება ადვილი არ არის. სახეხი ბეჭედი ძირითადად იყენებს შემდეგი ორი ტიპის მასალას.

65mn (65 მანგანუმი): ამ მასალამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სახეხი რგოლის გამძლეობა. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და კარგი მაგნიტიზმის წინააღმდეგობა, იგი ძირითადად გამოიყენება ფხვნილის დამუშავების ველში, სადაც პროდუქტს სჭირდება რკინის ამოღება. აცვიათ წინააღმდეგობა და სიმკაცრე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს სითბოს მკურნალობის ნორმალიზაციით და ზომიერი გზით.

MN13 (13 მანგანუმი): MN13– ით დაფქვის რგოლის ჩამოსხმის გამძლეობა გაუმჯობესდა 65MN– სთან შედარებით. ამ პროდუქტის კასტინგებს წყლის სიმკაცრით მკურნალობენ, კასტინგებს აქვთ უფრო მაღალი დაძაბულობის ძალა, სიმტკიცე, პლასტიურობა და არა მაგნიტური თვისებები წყლის გამკვრივების შემდეგ, რაც უფრო გამძლეა. როდესაც ექვემდებარება მძიმე ზემოქმედებას და ძლიერი წნევის დეფორმაციას გაშვების დროს, ზედაპირი გაივლის მუშაობას გამკვრივებას და ქმნის მარტენსიტს, ამით ქმნის უაღრესად აცვიათ ზედაპირის ფენას, შიდა ფენა ინარჩუნებს შესანიშნავ სიმკაცრეს, თუნდაც ის ნახმარი ძალიან თხელი ზედაპირით, სახეხი როლიკერი კვლავ გაუძლებს უფრო დიდ შოკის დატვირთვას.