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私たちの製品

Rシリーズレイモンドローラーミル

レイモンドローラーミルはRシリーズレイモンドミルとしても知られており、1880年代に発信され、レイモンドブラザーズによって発明されました。現在、レイモンド工場には、100年以上の開発と革新がある前の構造があります。 Guilin Hongchengは、Rシリーズレイモンドミルのテクニカルインジケーターをアップグレードするために、新しい高度なテクノロジーを採用しています。このレイモンド研削工場は、石灰岩、石版、カルテ、タルコ、ドロマイト、二酸化チタン、クォーツ、ボーキサイト、大理石、フェルドスパー、蛍光岩、バリット、バリット、イルメニット、イルメニット、イルメニット、イルメニットなど、MOHの硬度と6%未満の水分を6%未満の非金属鉱物を粉砕するために広く使用されています。 Diabase、Gangue、Wollastonite、クイックライム、炭化シリコン、ベントナイト、マンガン。細かさは、0.18mmから0.038mm(80-400メッシュ)に調整できます。レイモンドミルが必要な場合は、必要な細かさや出力などの要件に従って、研削工場の効率を最大化するよう努めています。以下の連絡先をクリックしてください。

最適な研削工場モデルをお勧めします。次の質問を教えてください。

1.あなたの原料?

2.リクエアされた細かさ(メッシュ/μm)?

3.必要な容量(T/H)?

 

  • 最大給餌サイズ:15-40mm
  • 容量:1-20T / h
  • 細かさ:38-180μm

技術パラメーター

モデル ローラーの数 研削テーブルの直径中央値(mm) 給餌サイズ(mm) 細かさ(mm) 容量(T/H) パワー(kw)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0.3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

注:1。上記のデータは、参照の例として石灰岩を取ります。 2。パルスダストコレクターは標準構成ではなく、必要に応じて選択されます。

処理
材料

該当する材料

Guilin Hongcheng Grinding Millsは、MOHSの硬度を7未満で6%未満の多様な非金属鉱物材料を粉砕するのに適しています。最終的な細かさは60〜2500メッシュの間で調整できます。大理石、石灰岩、方解石、長石、活性炭、バリット、蛍石、石膏、粘土、グラファイト、カオリン、ウォラストナイト、クイックライム、マンガン鉱石、ベントナイト、タルク、アスベスト、ミカ、クリンカー、フェルド、クォルツ、セラミクス、バウシタイトなど、陶器、バウシタイトなど、

  • 炭酸カルシウム

    炭酸カルシウム

  • ドロマイト

    ドロマイト

  • 石灰岩

    石灰岩

  • 大理石

    大理石

  • タルク

    タルク

  • 技術的な利点

    研削工場はステレオ化学構造にあり、小さな床面積を消費します。この機器は、原材料の粉砕、輸送、粉砕、生産の収集、保管、梱包の独立した完全な生産システムを組織できるため、強力な体系的です。

    研削工場はステレオ化学構造にあり、小さな床面積を消費します。この機器は、原材料の粉砕、輸送、粉砕、生産の収集、保管、梱包の独立した完全な生産システムを組織できるため、強力な体系的です。

    運転システム(二重ギアリング、シングルギアリング、レデューサー)および分類システム(分類器とアナライザー)は、最適な動作条件を確保するために、材料または顧客の要件に従って構成できます。

    運転システム(二重ギアリング、シングルギアリング、レデューサー)および分類システム(分類器とアナライザー)は、最適な動作条件を確保するために、材料または顧客の要件に従って構成できます。

    パイプとブロワーシステムを構成するための材料に応じて、風の抵抗とパイプの摩耗を減らし、大容量を確保します。

    パイプとブロワーシステムを構成するための材料に応じて、風の抵抗とパイプの摩耗を減らし、大容量を確保します。

    適用された高品質の厚い鋼を適用して重要な部分を生成し、耐摩耗性の部品を生成するために高性能の耐摩耗性材料を適用します。機器には、耐摩耗性が高く、信頼できる操作があります。

    適用された高品質の厚い鋼を適用して重要な部分を生成し、耐摩耗性の部品を生成するために高性能の耐摩耗性材料を適用します。機器には、耐摩耗性が高く、信頼できる操作があります。

    中央に制御された電気システムは、無人操作と簡単なメンテナンスを実現しました。

    中央に制御された電気システムは、無人操作と簡単なメンテナンスを実現しました。

    パルス排気システムを適用して、レイトエアに対処できます。フィルタリング効率は99.9%に達する可能性があります。

    パルス排気システムを適用して、レイトエアに対処できます。フィルタリング効率は99.9%に達する可能性があります。

    製品ケース

    専門家向けに設計および構築されています

    • 品質に関する妥協は絶対にありません
    • 頑丈で耐久性のある構造
    • 最高品質のコンポーネント
    • 硬化ステンレス鋼、アルミニウム
    • 継続的な開発と改善
    • レイモンドローラーミルチャイナレイモンドミルサプライヤー
    • 中国レイモンドミルメーカー
    • Rシリーズレイモンドミル
    • レイモンド研削機
    • レイモンド研削工場
    • 中国レイモンドミルメーカー

    構造と原則

    技術的な利点

    レイモンドローラーミルアクセサリーの耐摩耗性は重要です。一般的に、多くの人々は、製品が硬いほどウェアラブルであると考えているため、多くのファウンドリは、鋳物にクロムが含まれていることを宣伝し、量は30%に達し、HRCの硬度は63-65に達すると宣伝しています。ただし、分布がより分散するほど、マトリックスと炭化物の間の界面でマイクロホールとマイクロクラックを形成する確率が大きくなり、破壊の確率も大きくなります。そして、オブジェクトが硬いほど、カットするのが難しくなります。したがって、耐摩耗性と耐久性のある研削リングを作るのは簡単ではありません。主に次の2種類の材料を使用して、研削リング。

     

    65mn(65マンガン):この材料は、研削輪の耐久性を大幅に改善できます。それは、高硬度、優れた摩耗抵抗、良好な磁気抵抗の特性を備えており、主に製品が鉄を除去する必要がある粉末加工場で使用されています。耐摩耗性と靭性は、熱処理を正常化および和らげることにより、大幅に改善できます。

     

    MN13(13マンガン):MN13を使用した研削リング鋳造の耐久性は、65MNと比較して改善されました。この製品の鋳物は、注ぐと水の靭性で処理されます。鋳物は、水硬化後により高い引張強度、硬度、可塑性、非磁性特性を持ち、研削リングをより耐久性があります。ランニング中に深刻な衝撃と強い圧力変形を受けると、表面は作業硬化を受け、マルテンサイトを形成し、それによって非常に耐摩耗性のある表面層を形成します。内側の層は、非常に薄い表面に摩耗していても、優れた靭性を維持します。

    最適な研削工場モデルをお勧めします。次の質問を教えてください。
    1.あなたの原料?
    2.リクエアされた細かさ(メッシュ/μm)?
    3.必要な容量(T/H)?