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レイモンドミルの粉砕効率に影響を与える4つの要因

レイモンドミルは鉱物粉末製造装置の一種です。乾式連続粉砕、一元化された最終粒度分布、連続的に調整可能な細かさ、コンパクトなレイアウトの特徴を備えています。の粒子サイズ自動レイモンドミル 製品は、さまざまな要件に応じて0.18〜0.038mmにすることができます。製紙、コーティング、プラスチック、ゴム、インク、顔料、建材、医薬品の製造に広く使用されています。

https://www.hongchengmill.com/r-series-roller-mill-product/

Rシリーズローラーミルのお客様サイト

Rシリーズ ローラーミル

最大送りサイズ: 15-40mm

能力: 0.3-20t/h

繊度:0.18~0.038mm(80~400メッシュ)

 

適用材質:Rシリーズ 粉末レイモンドミル 石灰岩、石英、セラミック、ボーキサイト、長石、蛍石、イルメナイト、亜リン酸塩、粘土、黒鉛、カオリン、輝緑岩、脈石、珪灰石、生石灰、炭化ケイ素、ベントナイト、マンガン、天然硫黄、黄鉄鉱、結晶、コランダム、カイヤナイトを処理できます、宵石、紅柱石、珪灰石、ナトリウム硝石、タルク、アスベスト、青石綿、雲母など。

レーモンドミルの粉砕効率に関連する要素は主に 4 つあり、ミルを使用する際に考慮する必要があります。

 

要因 1: 原材料の硬さ。

硬度が高いほど出力は低くなります。硬度が高い材料はミルの能力を低下させると同時に、レーモンド研削部品の摩耗を増加させます。

 

要因 2: 原料の粘度。

材料の粘度が高くなるほど吸着能力が高くなり、風によって選択されなくなる可能性が高まり、レーモンドミルの効率が低下します。

 

要因 3: 原材料の湿度。

レーモンドミルは湿度6%以下の材料の加工に適しています。原材料に湿気があると内側にくっついてしまいます。ファインレイモンドミル 研磨後は輸送中に詰まりの原因となります。

 

要因4: 原材料の組成。

レーモンドミルは一般に80~325メッシュの細かさを処理できますが、原料に微粉が多く含まれる場合、レーモンドミルの内壁に微粉が付着します。この場合、原料を振動篩に通し、供給に適した粒子サイズを選別することをお勧めします。

 

詳細については、お問い合わせください。お客様の要件に応じて適切なミルモデルを提供します。

Email: hcmkt@hcmilling.com


投稿時間: 2022 年 3 月 2 日