ちゃんぴん

当社の製品

HLM垂直ローラーミル

HLM垂直ローラーミルは、桂林宏成の世界最先端の技術に基づいて設計された高度な粉末製造装置です。垂直粉砕機は、粉砕、乾燥、分類、搬送を1つのユニットに統合した特殊な粉砕装置です。HLMシリーズの垂直ローラーミル機は、粉砕効率が高く、消費量が少なく、供給サイズが大きく、細かさの調整が容易で、運転コストが低く、スペースを節約し、騒音が低く、耐摩耗性があり、環境保護などの利点があります。この垂直粉砕機は、ポートランドセメントや混合セメント、石灰石、スラグ、マンガン、石膏、石炭、重晶石、方解石などの電力、冶金、化学、非金属産業に適用されます。HLM垂直粉砕機は、従来のボールミルに比べて多くの利点を持つ多用途の粉砕ツールであることが証明されており、従来のボールミルよりも設置が速く、初期コストを大幅に削減します。

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ご希望の粉砕結果を確実に得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問についてお答えください。

1.原材料は何ですか?

2.必要な細かさ(メッシュ/μm)は?

3.必要な処理能力(t/h)は?

  • 最大給餌量:50mm
  • 容量:10~150t/時
  • 細かさ:200~325メッシュ(75~44μm)

技術的パラメータ

HLM垂直ローラーミルシリーズ(化学産業)

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 給餌サイズ(mm) 製品の水分 細かさ(10~40μm) 最終粉末水分(%) 電力(kW)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

注:原料粉砕指数≤18kWh/t。

 

HLM 粗セメント用垂直ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 製品の水分 細かさ 電力(kW)
HLM30/2 2500 85~100 10%未満

R0.008<12%

800/900
HLM34/3 2800 130~160 10%未満 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 10%未満 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 10%未満 2500/2800
HLM50/4 4200 240~300 10%未満 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 10%未満 3800/4200
HLM56/4 4800 400~500 10%未満 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 10%未満 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 10%未満 5600/6000

注:原料粉砕速度≤13kWh/t。

 

HLM クリンカー用垂直ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 製品の水分 比表面積 電力(kW)
HLM24/2P 1900 35~45歳 ≤2%

220~260m2/kg(R0.08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42~55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60~75歳 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90~110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130~160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160~200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240~300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

注:原料粉砕速度≤18kWh/t。

 

HLM スラグ用垂直ローラーミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 製品の水分 比表面積 電力(kW)
HLM26/S 2000 15~18歳 15%未満

≥420m2/kg

560
HLM30/2S 2500 23-26 15%未満 900
HLM34/3S 2800 50~60 15%未満 1800
HLM42/4S 3400 70~83 15%未満 2500
HLM44/4S 3700 90~110 15%未満 3350
HLM50/4S 4200 110~140 15%未満 3800
HLM53/4S 4500 130~150 15%未満 4500
HLM56/4S 4800 150~180 15%未満 5300
HLM60/4S 5100 180-200 15%未満 6100
HLM65/6S 5600 200~220 15%未満 6450/6700

注:原料粉砕指数≤25kWh/t。原料粉砕速度≤30kWh/t。

 

HLM カーボン垂直ミル

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 製品の水分 炭素粉末の細かさ 電力(kW)
HLM10/2M 800 3-5 15%未満

R0.08 = 10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 15%未満 90/110
HLM16/2M 1250 9~12歳 15%未満 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 15%未満 160/185
HLM18/2M 1300 14~19歳 15%未満 185/250
HLM19/2M 1400 18~24歳 15%未満 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 15%未満 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 15%未満 355/400

 

モデル 研削テーブルの平均直径(mm) 処理能力(t/h) 製品の水分 炭素粉末の細かさ 電力(kW)
HLM28/2M 2200 36~45歳 15%未満

R0.08 = 10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45~56 15%未満 560/630
HLM30/2M 2500 45~56 15%未満 710/800
HLM34/3M 2800 45~56 15%未満 900/1120
HLM42/4M 3400 45~56 15%未満 1400/1600
HLM45/4M 3700 45~56 15%未満 1800/2000
HLM50/4M 4200 45~56 15%未満 2500/2800
HLM56/4M 4800 45~56 15%未満 3150/3500

注:カーボンハードグローブグラインドインデックス50〜70

処理
材料

適用可能な材料

桂林鴻成の粉砕機は、モース硬度7以下、水分6%以下の様々な非金属鉱物の粉砕に適しており、最終的な粒度は60~2500メッシュの範囲で調整可能です。適用可能な材料は、大理石、石灰石、方解石、長石、活性炭、重晶石、蛍石、石膏、粘土、黒鉛、カオリン、珪灰石、生石灰、マンガン鉱石、ベントナイト、タルク、アスベスト、雲母、クリンカー、長石、石英、セラミックス、ボーキサイトなどです。詳細についてはお問い合わせください。

  • 炭酸カルシウム

    炭酸カルシウム

  • ドロマイト

    ドロマイト

  • 石灰岩

    石灰岩

  • 大理石

    大理石

  • タルク

    タルク

  • 技術的な利点

    最終製品の品質は安定しています。粉砕対象物の滞留時間が短いため、粒子形状が均一で流動性に優れています。少量の鉄分は容易に除去できるため、高い白度と純度を保証します。

    最終製品の品質は安定しています。粉砕対象物の滞留時間が短いため、粒子形状が均一で流動性に優れています。少量の鉄分は容易に除去できるため、高い白度と純度を保証します。

    粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。ボールミルに比べて消費電力は40%~50%削減され、単体でも高い処理能力を発揮し、既存の電力を有効活用できます。

    粉砕効率が高く、エネルギー消費量が少ない。ボールミルに比べて消費電力は40%~50%削減され、単体でも高い処理能力を発揮し、既存の電力を有効活用できます。

    環境保護。HLM垂直ローラーミルのシステム全体は低振動・低騒音で、密閉・負圧運転のため粉塵の流出がなく、基本的に無塵の作業場を実現します。

    環境保護。HLM垂直ローラーミルのシステム全体は低振動・低騒音で、密閉・負圧運転のため粉塵の流出がなく、基本的に無塵の作業場を実現します。

    メンテナンスが容易で、運転コストを削減します。粉砕ローラーは油圧装置を介して機械から取り外し可能で、メンテナンスのための広いスペースを確保します。ローラーシェルの両側を使用できるため、耐用年数が長くなります。粉砕テーブルに原料を載せなくても粉砕機を運転できるため、始動時のトラブルが解消されます。

    メンテナンスが容易で、運転コストを削減します。粉砕ローラーは油圧装置を介して機械から取り外し可能で、メンテナンスのための広いスペースを確保します。ローラーシェルの両側を使用できるため、耐用年数が長くなります。粉砕テーブルに原料を載せなくても粉砕機を運転できるため、始動時のトラブルが解消されます。

    高さ制御装置を備えたローラーは、テーブル上の材料不足による激しい振動を回避します。新設計のローラーシーリング部品は、ブロワーを密閉することなく確実なシーリングを実現し、ミル内の酸素濃度を低減することで爆発の可能性を防止します。

    高さ制御装置を備えたローラーは、テーブル上の材料不足による激しい振動を回避します。新設計のローラーシーリング部品は、ブロワーを密閉することなく確実なシーリングを実現し、ミル内の酸素濃度を低減することで爆発の可能性を防止します。

    このミルは、粉砕、乾燥、粉砕、分級、搬送を一つの連続自動運転に統合しています。コンパクトなレイアウトにより、設置面積はボールミルの50%に抑えられています。屋外設置が可能で、建設コストが低いため初期投資を抑えることができます。

    このミルは、粉砕、乾燥、粉砕、分級、搬送を一つの連続自動運転に統合しています。コンパクトなレイアウトにより、設置面積はボールミルの50%に抑えられています。屋外設置が可能で、建設コストが低いため初期投資を抑えることができます。

    高度な自動化。PLC自動制御システムを採用し、遠隔操作、操作・メンテナンスの容易さ、人件費の削減を実現します。

    高度な自動化。PLC自動制御システムを採用し、遠隔操作、操作・メンテナンスの容易さ、人件費の削減を実現します。

    ミル内の熱風が原料に直接接触するため、高い乾燥能力を発揮します。最大供給水分量は15%です。別途乾燥機を設置する必要がなく、ミルシステムのエネルギーも節約できます。垂直ミルは、熱風温度を調整することで、様々な水分量の原料に対応できます。

    ミル内の熱風が原料に直接接触するため、高い乾燥能力を発揮します。最大供給水分量は15%です。別途乾燥機を設置する必要がなく、ミルシステムのエネルギーも節約できます。垂直ミルは、熱風温度を調整することで、様々な水分量の原料に対応できます。

    製品事例

    プロフェッショナル向けに設計・製造

    • 品質には一切妥協しません
    • 頑丈で耐久性のある構造
    • 最高品質のコンポーネント
    • 硬化ステンレス鋼、アルミニウム
    • 継続的な開発と改善
    • HLM垂直研削盤
    • HLM垂直粉砕機
    • HLM垂直フライス盤
    • HLM垂直ミルメーカー
    • HLM 鉄鋼スラグ垂直ミル
    • HLM垂直ローラーミル
    • HLM垂直ローラーミル機
    • HLM垂直ローラーミル

    構造と原理

    垂直ローラーミルが作動すると、モーターが減速機を駆動してダイヤルを回転させ、原料がエアロック回転フィーダーからダイヤルの中心に送られます。原料は遠心力の影響でダイヤルの端に移動し、ローラーの力で粉砕され、圧搾、研磨、切断によって微粉化されます。同時に、熱風がダイヤルの周囲に吹き上げられ、粉砕された原料を巻き上げます。熱風は浮遊物を乾燥させ、粗い原料をダイヤルに戻します。微粉は分級機に運ばれ、適格な微粉はミルから流出して集​​塵機で集められ、粗い粉は分級機のブレードによってダイヤルに落ち、再び粉砕されます。このサイクルが粉砕の全プロセスです。

    HLM構造1

    HLM垂直ローラーミルは、標準モジュールを用いて加圧装置の設計・製造を行っています。処理能力の増加に伴い、ローラーの数も増加します(2、3、4、最大6本)。適切な順列・組み合わせにより、最小限の標準部品で異なる処理能力を持つ様々なシリーズの装置を構成できるため、様々な原料、粒度、生産量のニーズに対応できます。

    HLM構造2

    独自の集塵システムI

    独自の集塵システムI

    シングル集塵システムII

    シングル集塵システムII

    二次集塵システム

    二次集塵システム

    ご希望の粉砕結果を確実に得られるよう、最適な粉砕機モデルをご提案させていただきます。以下の質問についてお答えください。
    1.原材料は何ですか?
    2.必要な細かさ(メッシュ/μm)は?
    3.必要な処理能力(t/h)は?