| Modello | Numero di rulli | Tavolo da macinazione diametro mediano (mm) | Dimensione dell'alimentazione (mm) | Finezza (mm) | Capacità (T/H) | Potenza (KW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Nota: 1. I dati sopra riportati prendono il calcare come esempio per riferimento. 2. Il collettore di polvere di impulso non è una configurazione standard e che è selezionata come richiesto.
I mulini a base di grigi di Guilin Hongcheng sono adatti per macinare diversi materiali minerali non metallici con durezza MOHS al di sotto del 7 e umidità al di sotto del 6%, la finezza finale può essere regolata tra 60-2500mesh. Materiali applicabili come marmo, calcare, calcite, feldspato, carbonio attivo, barite, fluorite, gesso, argilla, grafite, caolin, wollastonite, quicklime, minerario di manganese, bentonite, talco, asbesto, mica, clinker, feldspa, quartz
Il mulino macinato è in struttura stereochimica, consuma un piccolo spazio sul pavimento. L'attrezzatura ha una forte sistematica perché può organizzare un sistema di produzione indipendente e completo di frantumazione, trasporto, macinazione alla raccolta, conservazione e imballaggio della produzione.
Il sistema di guida (doppio ingranaggio, ingranaggi singoli e riduttore) e il sistema di classificazione (classificatore e analizzatore) possono essere configurati in base al requisito del materiale o del cliente, al fine di garantire le migliori condizioni operative.
A seconda del materiale per configurare il sistema di tubo e soffianti, al fine di ridurre la resistenza del vento e l'abrasione del tubo, garantendo un'elevata capacità.
L'acciaio di alta qualità applicato per produrre parti importanti, applicato materiale resistente all'usura ad alte prestazioni per produrre parti resistenti all'usura. L'attrezzatura ha proprietà resistenti all'usura elevata e un funzionamento affidabile.
Il sistema elettrico controllato centralizzato ha realizzato un funzionamento senza pilota e una facile manutenzione.
Il sistema di scarico a impulsi può essere applicato per gestire l'aria rimanente. L'efficienza di filtraggio può raggiungere il 99,9%.
Progettato e costruito per professionisti
La resistenza all'usura degli accessori del mulino a rulli Raymond è significativa. In generale, molte persone considerano che più è difficile il prodotto, più indossabile è, quindi, molte fonderie pubblicizzano che i loro getti contengono cromo, la quantità raggiunge il 30%e la durezza dell'HRC raggiunge i 63-65. Tuttavia, più sono dispersi la distribuzione, maggiore è la probabilità di formare micro-buchi e micro-crack all'interfaccia tra la matrice e le carburi e anche la probabilità di frattura sarà maggiore. E più è difficile l'oggetto, più è difficile tagliare. Pertanto, rendere l'anello di macinazione resistente all'usura e resistente non è facile. Anello di macinazione principalmente utilizzando i seguenti due tipi di materiali.
65mn (65 manganese): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di macinazione. Ha le caratteristiche dell'elevata durezza, un'eccellente resistenza all'usura e una buona resistenza al magnetismo, viene utilizzato principalmente nel campo di lavorazione della polvere in cui il prodotto ha bisogno per rimuovere il ferro. La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate dalla normalizzazione e dalla temperatura termica.
MN13 (13 manganese): la durata della fusione dell'anello di macinazione con MN13 è stata migliorata rispetto a 65 milioni. Le getti di questo prodotto sono trattate con resistenza all'acqua dopo aver versato, le getti hanno una maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà non magnetiche dopo l'indurimento dell'acqua, rendendo l'anello di macinazione più durevole. Se sottoposta a un grave impatto e una forte deformazione della pressione durante la corsa, la superficie subirà un indurimento del lavoro e formerà martensite, formando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura, lo strato interno mantiene un'eccellente tenacia, anche se è indossata su una superficie molto sottile, il rullo di macinazione può comunque resistere a un maggiore carico di shock.
Vorremmo consigliarti il modello ottimale di macinazione per assicurarti di ottenere i risultati di macinazione desiderati. Per favore, dici le seguenti domande:
1.I la tua materia prima?
2. Minesità versata (mesh/μm)?
3. Capacità richieste (T/H)?
