| Líkan | Fjöldi vals | Mala borð miðgildi þvermál (mm) | Fóðrunarstærð (mm) | Fínn (mm) | Getu (T/H) | Máttur (KW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Athugasemd: 1. Ofangreind gögn taka kalksteininn sem dæmi til viðmiðunar. 2..
Guilin Hongcheng mala myllur eru hentugir til að mala fjölbreytt steinefnaefni sem ekki eru málmhúð með MOHS hörku undir 7 og raka undir 6%, hægt er að stilla loka fínleika á milli 60-2500 messh. Gildandi efni eins og marmara, kalkstein, kalsít, feldspar, virkt kolefni, barít, flúorít, gifs, leir, grafít, kaólín, wollastonite, quicklime, mangan málmgrýti, bentonít, talk, asbestóar, glima, klink, feldspar, kvars, korn, bauxít osfrv.
Malaverksmiðjan er í steríóefnafræðilegri uppbyggingu, neyta lítið gólfpláss. Búnaðurinn hefur sterkt kerfisbundið vegna þess að hann getur skipulagt sjálfstætt og fullkomið framleiðslukerfi hráefnismyltingar, flutning, mala til framleiðsluöflunar, geymslu og pökkunar.
Aksturskerfi (tvöfaldur gír, stakur gír og lækkandi) og flokka kerfið (flokkun og greiningartæki) er hægt að stilla í samræmi við efnis- eða viðskiptaþörf, til að tryggja besta skilyrði í rekstri.
Það fer eftir efni til að stilla pípu- og blásakerfið, til að draga úr vindþol og slit á pípu, sem tryggir mikla afkastagetu.
Beitt hágæða þykkt stáli til að framleiða mikilvæga hluta, beitt afkastamiklum slitþolnu efni til að framleiða slitþolna hluta. Búnaðurinn er með mikla slitþolandi eignir og áreiðanlega rekstur.
Miðstýrt rafknúið rafkerfi áttaði sig á ómannaðri aðgerð og auðvelt viðhald.
Hægt er að nota púlsútblásturskerfi til að takast á við áfram loft. Síun skilvirkni getur orðið 99,9%.
Hannað og smíðað fyrir fagfólk
Slitþol Raymond rúllubúnaðar aukabúnaðarins er verulegt. Almennt telja margir að því erfiðara sem varan, því áþreifanlegri er það, því að margir steypustöðvar auglýsa að steypu þeirra innihaldi króm, magnið nær 30%og HRC hörku nær 63-65. Hins vegar, því dreifðari dreifingin, því meiri eru líkurnar á því að mynda örholur og örpúra við viðmótið milli fylkisins og karbíðanna og líkurnar á beinbrotum verða einnig stærri. Og því erfiðara sem hluturinn er, því erfiðara er að skera. Þess vegna er ekki auðvelt að búa til slitþolinn og varanlegan malahring. Malahringur aðallega með eftirfarandi tveimur gerðum af efnum.
65mn (65 mangan): Þetta efni getur bætt endingu malahringsins til muna. Það er með einkenni mikillar hörku, framúrskarandi slitþol og góðrar segulmótstöðu, það er aðallega notað á duftvinnslusviðinu þar sem varan þarf að fjarlægja járn. Slitþol og hörku er hægt að bæta til muna með því að staðla og mildandi hitameðferð.
MN13 (13 mangan): Endingu malahringsins með Mn13 hefur verið bætt samanborið við 65mn. Steypu þessarar vöru eru meðhöndluð með vatni hörku eftir hellu, steypan hafa meiri togstyrk, hörku, plastleika og ekki segulmagnaðir eiginleikar eftir herða vatn, sem gerir malahringinn endingargóðari. Þegar yfirborðið er beitt alvarlegum áhrifum og sterkum þrýstingsaflögun meðan á hlaupum stendur mun yfirborðið gangast undir vinnu og mynda martensít og mynda þar með mjög slitþolið yfirborðslag, heldur innra lagið framúrskarandi hörku, jafnvel þó að það sé borið á mjög þunnt yfirborð, þá þolir mala rúlla enn meiri áfallsálag.
Okkur langar til að mæla með þér ákjósanlegasta malaverkalíkanið til að tryggja að þú náir tilætluðum niðurstöðum mala. Vinsamlegast segðu okkur eftirfarandi spurningar:
1. Hráefni þitt?
2. Kröfur fínleika (möskva/μm)?
3. Krafist afkastagetu (T/H)?
