A mesterséges kvarckő egyfajta műkő, amely kötőanyagként telítetlen poliészter gyantából (UPR), fő adalékanyagként kvarchomok és üvegszemcsékből, fő töltőanyagként pedig kvarcporból készül.A kvarckő örökli a természetes gránit kemény textúrájának, korrózióállóságának, kopásállóságának, valamint a természetes márvány kiváló színeinek és kiváló minőségének előnyeit, és széles körben használják beltéri dekorációban és dekorációs területeken, például konyhákban, fürdőszobákban, ablakpárkányokon, éttermekben és egyéb területeken. munkalapok.A kvarckőlemez fő adalékanyagai és töltőanyagai a kvarchomok és a kvarcpor.Néhány magas fehérségű és permeabilitású high-end termék kivételével a követelmények általában alacsonyak, főként a fehérség, az áteresztőképesség, a szennyeződések és a részecskeosztályozás tekintetében.Gyártóként akvarchomokőrlőmalom, A HCMilling (Guilin Hongcheng) bemutatja a lemezekhez való kvarcpor feldolgozási technológiáját és indexkövetelményeit.

A táblában használt kvarcpor közönséges kvarcporra és módosított kvarcporra (azaz felületaktív anyagokkal kezelt kvarcporra) oszlik.A módosított kvarcpor javítja a gyantával való kompatibilitást és csökkentheti a gyantadagolást.A kvarcpor felületmódosítója elsősorban szilán kapcsolószer, és a felületi kémiai módosítási módszerek elsősorban a száraz módosítást, a nedves módosítást és a kémiai bevonat módosítását tartalmazzák.A száraz módosítás során kis mennyiségű hígítót és szilánt adnak a kezelőszerhez.Nagy sebességű keverés, diszperzió és bizonyos hőmérséklet mellett a kezelőszert permet formájában adják a kvarcporhoz, és egy bizonyos ideig tartó keverés után kiürítik.A nedves módosítás az elkészített felületmódosítóval és segédanyaggal kevert kezelőfolyadék felhasználása a kvarchomok por felületének módosítására keverés, diszperzió és meghatározott hőmérséklet mellett, majd dehidratálása és szárítása.A mechanikai őrlés és a bevonat kémiai módosítása módosítószer hozzáadását jelenti mechanikai erő hatására vagy finom őrlési folyamat során.kvarchomok ultrafinom csiszolásmalom, és a kvarchomok részecskék felületének módosítását a szemcseméret csökkenésével hajtják végre.A kvarcpor jelenlegi felületmódosítási technológiája súlyosan elmarad a kvarcipar fejlődésétől.A kvarckő – gyanta alapú műgránit közeli rokon terméke, amely kalciumport használ töltőanyagként, jelentős előrelépést tett a felületmódosítási technológiában, 17% alatti olajfelvételi rátával.Másrészt a módosított kvarcpor olajabszorpciója hosszú ideig 20% ​​körüli, ami magas gyantafogyasztást és magas költségeket eredményez a kvarckő táblák esetében.Ezenkívül befolyásolja a kvarckő termékek bizonyos tulajdonságait is, mint például a tágulási együttható, keménység stb., Mindegyiknek káros hatásai vannak.

Minél nagyobb a kvarcpor fehérsége, annál magasabb az ára, és annál magasabb az előállított kvarckőlap fehérsége, minősége és ára.Minél nagyobb a kvarcpor átlátszósága, annál magasabb az ára.Az előállított kvarcpala jó textúrájú és erős háromdimenziós textúrájú, amely jobban képes szimulálni a természetes kövek textúráját és textúráját.A lemezgyártók által általánosan használt kvarcpor hálószámok a következők: 100-200 mesh, 325 mesh (vagy 400 mesh), 800 mesh, 1250 mesh stb. A HCMilling (Guilin Hongcheng), mint a gyártókvarchomokőrlőmalom, a miénkkvarchomok Raymond malom, kvarchomok függőleges malom, kvarchomok ultrafinom függőleges malomés más berendezések 80-2500 mesh kvarchomokport dolgozhatnak fel, amely megfelel a kiváló minőségű kvarcpor feldolgozási igényeinek a lemezekhez.

If you have any quartz sand powder project requirements, contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Kiválasztó mérnökünk megtervezi az Ön számára tudományos kvarchomok-őrlőmalom berendezés konfigurációját, és árajánlatot készít Önnek.