A végtermék stabil minőségű. A talaj rövid tartózkodási ideje biztosíthatja a részecskék alakját és a kiváló folyékonyságot. A kevés vastartalmat könnyen eltávolítható, hogy garantálja a magas fehérség és tisztaság.
Termékeink
HLM függőleges hengergyár
műszaki paraméter
HLM függőleges hengergyár sorozat (vegyipar)
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Az etetési méretek (mm) | Termék nedvességtartalma | Finomság (10-40 μm) | Végső por nedvesség (%) | Hatalom (KW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
MEGJEGYZÉS: A nyersanyagcsiszolás indexe ≤18kWh/t.
HLM függőleges hengermalom durva cementhez
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Termék nedvességtartalma | Finomság | Hatalom (KW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
MEGJEGYZÉS: A nyersanyagcsiszolás sebessége ≤13 kWh/t.
HLM függőleges hengermalom a klinkerhez
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Termék nedvességtartalma | Fajlagos felület | Hatalom (KW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
MEGJEGYZÉS: A nyersanyagcsiszolás sebessége ≤18kWh/t.
HLM függőleges hengermalom salakhoz
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Termék nedvességtartalma | Fajlagos felület | Hatalom (KW) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
MEGJEGYZÉS: A nyersanyagcsiszolás indexe 25kWh/t. Alapanyag -őrlési sebesség ≤30kWh/t.
HLM függőleges malom a szénhez
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Termék nedvességtartalma | Szénpor finomság | Hatalom (KW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2m | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2m | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2m | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2m | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2m | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modell | Asztallapcsiszolás medián átmérője (mm) | Kapacitás (T/H) | Termék nedvességtartalma | Szénpor finomság | Hatalom (KW) |
| HLM28/2m | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
MEGJEGYZÉS: A szén hardgrove őrlemény -indexe 50 ~ 70
Feldolgozás
anyag
Alkalmazható anyagok
A Guilin Hongcheng csiszoló malmok alkalmasak a különféle nemfémes ásványi anyagok csiszolására, amelynek mohs keménysége 7 alatt van, és a nedvesség 6%alatt van, a végső finomság 60-2500mesh között állítható be. Az alkalmazható anyagok, például márvány, mészkő, kalcit, földpát, aktivált szén, barit, fluorit, gipsz, agyag, grafit, kaolin, wollastonit, gyorslim, mangánérc, bentonit, talkum, azbeszt, csillogás, clinker, feldspar, kvartz, ceramics, bauxit, stb.
kalcium -karbonát
dolomit
mészkő
márvány
talkás
Műszaki előnyök
Nagyobb őrlési hatékonyság, alacsonyabb energiafogyasztás. Az energiafogyasztás 40% -50% -kal alacsonyabb, mint a golyó malom. Az egyetlen egység nagy teljesítményű, és használhatja a völgyi villamos energiát.
Környezetvédelem. A HLM függőleges görgős malom teljes rendszere alacsony rezgéssel és alacsony zajjal rendelkezik, lezárt és negatív nyomás alatt működik, nincs por kiömlése, és alapvetően a pormentes műhelyt valósíthatja meg.
A karbantartás könnyűsége, alacsonyabb működési költségek. Az őrlőhenger a gépről a hidraulikus eszközön keresztül vehető ki, amely egy nagy hely a karbantartáshoz. A görgőshéj mindkét két oldala felhasználható egy hosszabb munkavégzésre. A malom nyersanyag nélkül futhat az őrlési asztalon, ami törli az indulás nehézségeit.
Hengerek magasságvezérelt eszközzel, amelyek elkerülhetik az erős rezgést, amelyet az asztalon lévő anyag hiánya okozhat. Az újonnan megtervezett görgős tömítő komponens biztosítja a megbízható tömítést anélkül, hogy a ventilátort lezárná, ami csökkentheti a malom oxigéntartalmát, hogy megakadályozza a robbanás lehetőségét.
A malom integrálja a zúzást, a szárítást, az őrlést, az osztályozást és az anyagokat egy folyamatos, automatizált műveletben. A kompakt elrendezés kevesebb lábnyomot igényel, ami a golyó malom 50% -a. Telepíthető a szabadban, az alacsonyabb építési költségek megtakaríthatják a kezdeti beruházásokat.
Magas fokú automatizálás. Elfogadja a PLC automatikus vezérlőrendszerét, és megvalósíthatja a távirányítást, a könnyű működést és a karbantartást, a munkaerőköltségeket.
Magas szárítási képességgel rendelkezik, a meleg levegővel közvetlenül érintkezve a malom anyagával, a maximális táplálkozási nedvesség akár 15%-ig is. A malomrendszerhez külön szárítógép és energia egyaránt menthető. A függőleges malom a forró levegő hőmérsékletének beállításával kielégíti az anyagokat különböző nedvességtartalmú anyagokban.
Termék esetek
A szakemberek számára tervezték és építették
- Semmilyen kompromisszum a minőségről nincs kompromisszum
- Erős és tartós konstrukció
- A legmagasabb minőségű alkotóelemek
- Keményített rozsdamentes acél, alumínium
- Folyamatos fejlesztés és fejlesztés
Felépítés és elv
Ahogy a függőleges hengergyár működik, a motor meghajtja a reduktorot a tárcsa elforgatásához, az alapanyagot a tárcsa közepére szállítják a légzár forgó adagolójáról. Az anyag a centrifugális erő hatása miatt a tárcsa szélére mozog, és mint a henger erővel, és a szorítás, az őrlés és a vágás révén porlasztva. Ezzel egyidejűleg a forró levegőt felrobbantják a tárcsa körül, és a földi anyagot felborítják. A forró levegő megszárítja a lebegő anyagot, és a durva anyagot visszafújja a tárcsához. A finom port az osztályozóhoz vezetik, a minősített finom por kiszivárog a malomban, és porgyűjtővel gyűjti össze, míg a durva por leesik a tárcsán az osztályozó pengével, és ismét őrölték. Ez a ciklus az őrlés teljes folyamata.
HLM függőleges hengermalom standard modulok felhasználásával a nyomás alatt álló eszköz megtervezéséhez és előállításához. A kapacitás növekedésével a hengerszámok (2, 3 vagy 4, legfeljebb 6 görgőt tudunk használni) megfelelő permutációban és kombinációban, hogy a minimális standard alkatrészek szerint különböző kapacitású berendezések sorozatát állítsuk be, hogy megfeleljenek a különböző anyagok, a finomság és az outputok követelményeinek.
Egyedi porgyűjtő rendszer i
Egyetlen porgyűjtő rendszer II
Másodlagos porgyűjtő rendszer
Szeretnénk ajánlani az optimális őrlési malommodellt, hogy biztosítsa a kívánt csiszolási eredményeket. Kérjük, mondja el nekünk a következő kérdéseket:
1. A nyersanyagod?
2. KÉRJÜK FÉNYESSÉG (MESH/μM)?
3. KÉRDÉS KAPCSOLAT (T/H)?
