उन्नत और उचित संरचना, न्यूनतम कंपन और शोर, मिल सुचारू रूप से चलती है और इसमें उच्च पीसने की दक्षता होती है।
हमारे उत्पाद
HC1700 पेंडुलम पीस मिल
तकनीकी मापदण्ड
| नमूना | रोलर्स की संख्या | पीसने वाली अंगूठी व्यास (मिमी) | फीडिंग आकार (मिमी) | सुंदरता (मिमी) | क्षमता (टन/घंटा) | कुल शक्ति (किलोवाट) |
| एचसी1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
प्रसंस्करण
सामग्री
लागू सामग्री
गुइलिन होंगचेंग पीसने वाली मिलें 7 से कम मोहस कठोरता और 6% से कम नमी के साथ विविध गैर-धात्विक खनिज पदार्थों को पीसने के लिए उपयुक्त हैं, अंतिम सुंदरता 60-2500mesh के बीच समायोजित की जा सकती है। संगमरमर, चूना पत्थर, कैल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, बैराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, मिट्टी, ग्रेफाइट, काओलिन, वोलास्टोनाइट, क्विकलाइम, मैंगनीज अयस्क, बेंटोनाइट, तालक, एस्बेस्टस, अभ्रक, क्लिंकर, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, बॉक्साइट, आदि जैसी लागू सामग्री। कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करें।
कैल्शियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चूना पत्थर
संगमरमर
तालक
तकनीकी लाभ
पारंपरिक रेमंड मिल की तुलना में, प्रति इकाई अधिक कच्चा माल पीसा जा सकता है, और क्षमता पारंपरिक रेमंड मिल की तुलना में 40% अधिक है, जबकि बिजली की खपत में 30% से अधिक की बचत हुई है।
पल्स डस्ट कलेक्टर से लैस, धूल संग्रह दक्षता 99.9% तक है। मिल की पूरी प्रणाली सील है जो मूल रूप से धूल मुक्त कार्यशाला का एहसास कर सकती है।
नए सीलिंग संरचना डिजाइन का उपयोग करके, स्नेहक को 500-800 घंटे एक बार भरने से रखरखाव के समय और लागत को कम करने में मदद मिलती है। और पीसने वाली अंगूठी को पीसने वाले रोलर डिवाइस को अलग किए बिना बदला जा सकता है, रखरखाव में आसानी।
उत्पाद मामले
पेशेवरों के लिए डिज़ाइन और निर्मित
- गुणवत्ता पर कोई समझौता नहीं
- मजबूत और टिकाऊ निर्माण
- उच्चतम गुणवत्ता के घटक
- कठोर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम
- निरंतर विकास और सुधार
संरचना और सिद्धांत
HC1700 पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल में मुख्य मिल, कंस्ट्रेंट टर्बाइन क्लासिफायर, पाइप सिस्टम, हाई प्रेशर ब्लोअर, डबल साइक्लोन कलेक्टर सिस्टम, पल्स एयर कलेक्टर, फीडर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोटर, जॉ क्रशर, पैन एलिवेटर शामिल हैं। मुख्य मिल में पेडेस्टल, रिटर्न एयर बॉक्स, शॉवल, रोलर, रिंग, हुड कवर और मोटर शामिल हैं।
कच्चे माल को फीडिंग हॉपर में भेजा जाता है और फिर 40 मिमी से कम के कणों में कुचलने के लिए क्रशर में डाला जाता है। सामग्री को एलिवेटर द्वारा स्टोरेज हॉपर में उठाया जाता है और फिर फीडर द्वारा पीसने के लिए समान रूप से मुख्य मिल में भेजा जाता है। योग्य महीन पाउडर को वर्गीकृत किया जाएगा और उत्पाद के रूप में पल्स डस्ट कलेक्टर में उड़ा दिया जाएगा और अंत में डस्ट कलेक्टर से डिस्चार्ज किया जाएगा, उत्पाद को पाउडर स्टोरेज में ले जाया जाएगा। सिस्टम को फुल पल्स डस्ट कलेक्शन के साथ ओपन सर्किट सिस्टम के रूप में डिज़ाइन किया गया है, इसलिए उपकरण में उच्च क्षमता और न्यूनतम प्रदूषण है। HC ग्राइंडिंग मिल में बहुत अधिक थ्रूपुट है, इसलिए उत्पाद को हाथ से भरकर पैक नहीं किया जा सकता है, पैकिंग का काम पाउडर को स्टोरेज टैंक में भेजने के बाद किया जाना चाहिए।
हम आपको वांछित पीस परिणाम प्राप्त करने के लिए इष्टतम पीस मिल मॉडल की सिफारिश करना चाहते हैं। कृपया हमें निम्नलिखित प्रश्न बताएं:
1.आपका कच्चा माल?
2.आवश्यक सूक्ष्मता(जाल/μm)?
3.आवश्यक क्षमता (टन/घंटा)?
