ઝિન્વેન

સમાચાર

કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન ઉત્પાદન ટેકનોલોજીનો પરિચય|વેચાણ માટે ક્વાર્ટઝ સ્ટોન વર્ટિકલ રોલર મિલ

કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર એ અન્ય કૃત્રિમ પથ્થર ઉત્પાદન છે જે કૃત્રિમ ગ્રેનાઈટથી અલગ છે.તેના વિકાસનો કેટલાક દાયકાઓનો ઇતિહાસ છે, અને આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેશનના વિકાસ સાથે તેની માંગ વધી રહી છે.ક્વાર્ટઝ સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના ઉત્પાદક તરીકે એચસીમિલીંગ(ગુલિન હોંગચેંગ), અમારાક્વાર્ટઝ સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર ઉત્પાદન લાઇનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.નીચે કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર ઉત્પાદન તકનીકનો પરિચય છે.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

કાચો માલ:

કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર કુદરતી ક્વાર્ટઝ પથ્થર (રેતી, પાવડર), સિલિકા રેતી, ટેઇલિંગ્સ સ્લેગ અને અન્ય અકાર્બનિક સામગ્રી (મુખ્ય ઘટક સિલિકા છે) મુખ્ય કાચી સામગ્રી તરીકે બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર અથવા સિમેન્ટ અથવા મિશ્રણથી બનેલું છે. બંધનકર્તા સામગ્રી તરીકે બે.કૃત્રિમ પથ્થરથી બનેલું.કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરની મૂળભૂત કાચી સામગ્રી ક્વાર્ટઝ રેતી (પાવડર), રેઝિન, રંગદ્રવ્ય, ક્યોરિંગ એજન્ટ, કપલિંગ એજન્ટ અને શણગાર સામગ્રી છે.ઉપરોક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદનો કે જે રાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને વિદેશી દેશોની સમાન ગુણવત્તા ધરાવે છે તે તૈયાર કરી શકાય છે.ઉપરોક્ત સામગ્રી ઉપરાંત, કેટલાક ઉત્પાદકોએ ફ્લોરોસન્ટ સામગ્રી, જ્યોત રેટાડન્ટ્સ, એન્ટીબેક્ટેરિયલ એજન્ટો અને અન્ય સામગ્રી ઉમેરીને કાર્યાત્મક કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર તૈયાર કર્યા છે.આ લેખ કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરના ઉત્પાદનમાં વપરાતા મૂળભૂત કાચા માલ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

 

2. ક્વાર્ટઝ પાવડર: હાલમાં, બજારમાં કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાં વપરાતી ક્વાર્ટઝ રેતી (પાવડર) મુખ્યત્વે ક્વાર્ટઝ સેન્ડસ્ટોન, ક્વાર્ટઝાઈટ અને નસ ક્વાર્ટઝમાંથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.કણો દ્વારા વિભાજિત, કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાં વપરાતો ક્વાર્ટઝ પાવડર પાવડર ક્વાર્ટઝનો સંદર્ભ આપે છે જેના કણો 325 મેશ કરતા નાના હોય છે.બજારમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ક્વાર્ટઝ પાવડર ઉત્પાદનો 325 મેશ, 400 મેશ, 600 મેશ, 800 મેશ વગેરે છે;ક્વાર્ટઝ પાવડરનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા પ્રવાહHLM ક્વાર્ટઝ સ્ટોન વર્ટિકલ રોલર મિલ: મોટા પથ્થર વેરહાઉસમાં દાખલ કરો→ઉચ્ચ દબાણના પાણીથી ધોવાનું→બરછટ પિલાણ→ફાઇન ક્રશિંગ→વર્ટિકલ મિલ બોલ મિલિંગ→પવન પસંદગી.રિન્સિંગ પ્રક્રિયા માટે, ક્વાર્ટઝ ઓરની ગુણવત્તા અનુસાર વિવિધ પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે.જો અયસ્કમાં થોડી અશુદ્ધિઓ હોય, તો તે સીધી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે;વિન્ડ સેપરેશન એટલે સામગ્રી અને અશુદ્ધિઓ વચ્ચેના સસ્પેન્શનની ઝડપમાં તફાવતનો ઉપયોગ કરવો અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે પવન દૂર કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો, જે બરછટ પિલાણ, ફાઇન ક્રશિંગ, વિન્ડ કન્વેયિંગ અને અન્ય ઉપકરણોથી બનેલું છે.

 

2. રેઝિન: રેઝિન એ કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરની મૂળભૂત કાચી સામગ્રીમાંથી એક છે અને તે બંધનમાં ભૂમિકા ભજવે છે.હાલમાં, કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાં બે મુખ્ય રેઝિનનો ઉપયોગ થાય છે: એક અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, અને બીજું પોલિમિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ રેઝિન (એક્રેલિક રેઝિન) છે.

 

3. અન્ય સામગ્રી: રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ ઘણીવાર કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરમાં વિવિધ રંગોના ઉત્પાદનો મેળવવા માટે થાય છે, જે તેમને શ્રેષ્ઠ સુશોભન ગુણધર્મો બનાવે છે.ક્યોરિંગ એજન્ટ એ ક્વાર્ટઝ પથ્થરના ઉત્પાદનમાં અનિવાર્ય સહાયક છે.સામાન્ય રીતે, કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર ઉચ્ચ તાપમાનના ઉપચાર દ્વારા રચાય છે.ક્યોરિંગ એજન્ટ એ પદાર્થો અથવા મિશ્રણ છે જે રેઝિનની ક્યોરિંગ પ્રતિક્રિયાને વધારે છે અથવા નિયંત્રિત કરે છે.પ્લાસ્ટિક સંયોજનમાં, સિન્થેટિક રેઝિન અને અકાર્બનિક ફિલર્સ અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રીના ઇન્ટરફેસ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે રાસાયણિક ઉમેરણ ઉમેરવામાં આવે છે.કપલિંગ એજન્ટ સામાન્ય રીતે બે ભાગોથી બનેલું હોય છે: એક ભાગ અકાર્બનિક-ફિલિક જૂથ છે, જે અકાર્બનિક ફિલર્સ અથવા રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી સાથે સંપર્ક કરી શકે છે;બીજો ભાગ એક કાર્બનિક-ફિલિક જૂથ છે, જે કૃત્રિમ રેઝિન સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે.કેટલાક કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન એન્ટરપ્રાઈઝ ઉત્પાદનોની સજાવટને વધારવા માટે સુશોભન સામગ્રી પણ ઉમેરે છે.સામાન્ય રીતે વપરાતી શણગાર સામગ્રીમાં શેલ, પારદર્શક કાચ, રંગીન કાચ, પિત્તળ, ફ્લોરાઇટ, પાયરાઇટ, સ્ફાલેરાઇટ વગેરે છે.

 

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

સિંગલ-કલર પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં સરળ છે, એટલે કે, વિવિધ કાચા માલને પહેલા હલાવવામાં આવે છે અને એકસમાન થાય ત્યાં સુધી મિશ્ર કરવામાં આવે છે, અને પછી વિતરણ માટે વિતરણ ઉપકરણ પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી વિતરિત સામગ્રીને ઉચ્ચ-આવર્તન માટે પ્રેસિંગ મશીન પર મોકલવામાં આવે છે. શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં વાઇબ્રેશન કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ.દબાવવામાં આવેલી ક્વાર્ટઝ સ્ટોન પ્લેટને પછી ગરમ કરવા માટે ક્યોરિંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે.ક્યોરિંગ પછી, તે ક્યોરિંગ ફર્નેસમાંથી બહાર નીકળી જાય છે અને ઓરડાના તાપમાને ઠંડું કરવા માટે ઊભી રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને પછી પોલિશ કરીને સરળ પ્લેટમાં પોલિશ કરવામાં આવે છે.ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્લેટોને ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓના તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કાપી શકાય છે.મલ્ટી-કલર કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે.સૌપ્રથમ, વિવિધ પ્રકારના સિંગલ-કલર કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન મડ મટિરિયલ્સ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, અને પછી મિશ્ર માટી સામગ્રી મેળવવા માટે વિવિધ પ્રકારના કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન મડ મટિરિયલને મધ્યમ હલાવવા અને મિશ્રણ માટે મિશ્રણ સાધનોમાં મૂકવામાં આવે છે.પછી મિશ્રિત કાદવ વિતરણ માટે વિતરણ ઉપકરણ પર મોકલવામાં આવે છે.કાપડ સમાપ્ત થયા પછી, કપડાવાળી સામગ્રીને શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં દબાવીને ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન માટે પ્રેસિંગ મશીન પર મોકલવામાં આવે છે.દબાવવામાં આવેલ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન પ્લેટને પછી ગરમ કરવા અને સારવાર માટે ક્યોરિંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે.ક્યોરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, તે ક્યોરિંગ ફર્નેસમાંથી બહાર નીકળી જાય છે અને ઓરડાના તાપમાને ઠંડું કરવા માટે ઊભી રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને ગ્રાઉન્ડ કરીને એક સરળ પેનલમાં પોલિશ કરવામાં આવે છે.ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્લેટોને ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓના તૈયાર ઉત્પાદનોમાં કાપી શકાય છે.

 

ઉપરોક્ત કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થર ઉત્પાદન તકનીકની રજૂઆતનું વર્ણન કરે છે.તેમની વચ્ચે, ધ HLM ક્વાર્ટઝ સ્ટોન વર્ટિકલ રોલર મિલHCMilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા ઉત્પાદિત એ કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન પ્રોડક્શન લાઇનમાં કાચા માલની તૈયારીની લિંકમાં મુખ્ય સાધન છે, જેનો ઉપયોગ કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ સ્ટોન કાચા માલને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે: ક્વાર્ટઝ પાવડર.HCMની ક્વાર્ટઝ સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં મોટા આઉટપુટ, સ્થિર કામગીરી, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષાના ફાયદા છે.તે 80-2500 મેશ ક્વાર્ટઝ પાવડરને ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે, જે કૃત્રિમ ક્વાર્ટઝ પથ્થરના ઉત્પાદન માટે સારું સાધન પૂરું પાડે છે.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

જો તમારી પાસે સંબંધિત આવશ્યકતાઓ છેક્વાર્ટઝ સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-20-2022