Batu kuarsa buatan merupakan produk batu buatan lainnya yang berbeda dengan granit buatan.Perkembangannya memiliki sejarah beberapa dekade, dan permintaannya semakin meningkat seiring dengan perkembangan dekorasi arsitektur.HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen pabrik penggilingan batu kuarsa, kamipabrik penggilingan batu kuarsa telah banyak digunakan di jalur produksi batu kuarsa buatan.Berikut ini adalah pengenalan teknologi produksi batu kuarsa buatan.

Bahan baku:

Batu kuarsa buatan terbuat dari batu kuarsa alam (pasir, bubuk), pasir silika, terak tailing dan bahan anorganik lainnya (komponen utamanya adalah silika) sebagai bahan baku utama, dan terbuat dari polimer atau semen bermolekul tinggi atau campuran dari keduanya sebagai bahan pengikat.terbuat dari batu buatan.Bahan baku dasar batu kuarsa buatan adalah pasir kuarsa (bubuk), resin, pigmen, bahan pengawet, bahan penggandeng dan bahan hiasan.Dengan menggunakan bahan-bahan di atas, dapat dihasilkan produk yang memenuhi standar industri nasional dan memiliki kualitas yang sama dengan luar negeri.Selain bahan-bahan di atas, beberapa produsen telah menyiapkan batu kuarsa buatan fungsional dengan menambahkan bahan fluoresen, penghambat api, bahan antibakteri dan bahan lainnya.Artikel ini berfokus pada bahan baku dasar yang digunakan dalam produksi batu kuarsa buatan.

2. Bubuk kuarsa: Saat ini, pasir kuarsa (bubuk) yang digunakan pada batu kuarsa buatan yang ada di pasaran terutama diolah dari batupasir kuarsa, kuarsit, dan kuarsa urat.Dibagi berdasarkan partikel, bubuk kuarsa yang digunakan pada batu kuarsa buatan mengacu pada bubuk kuarsa yang partikelnya lebih kecil dari 325 mesh.Produk bubuk kuarsa yang umum digunakan di pasaran adalah 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh, dll;aliran pengolahan bubuk kuarsa menggunakanPabrik rol vertikal batu kuarsa HLM: batu besar Masuk gudang→pencucian air bertekanan tinggi→penghancuran kasar→penghancuran halus→penggilingan bola pabrik vertikal→pemilihan angin.Untuk proses pembilasan, metode yang berbeda diadopsi sesuai dengan kualitas bijih kuarsa.Jika bijih memiliki sedikit pengotor, maka dapat diolah secara langsung;Pemisahan angin adalah dengan menggunakan perbedaan kecepatan suspensi antara bahan dan kotoran, dan menggunakan metode penghilangan angin untuk menghilangkan kotoran, yang terdiri dari penghancuran kasar, penghancuran halus, pengangkutan angin dan perangkat lainnya.

2. Resin: Resin merupakan salah satu bahan baku batu kuarsa buatan dan berperan dalam pengikatan.Saat ini, ada dua resin utama yang digunakan dalam batu kuarsa buatan: satu adalah resin poliester tak jenuh, dan yang lainnya adalah resin polimetil metakrilat (resin akrilik).

3. Bahan lain: Pigmen sering digunakan pada batu kuarsa buatan untuk menghasilkan produk dengan warna berbeda, sehingga memiliki sifat dekoratif yang unggul.Bahan pengawet adalah bahan pembantu yang sangat diperlukan dalam produksi batu kuarsa.Umumnya batu kuarsa buatan dibentuk dengan proses pengawetan suhu tinggi.Bahan pengawet adalah zat atau campuran yang meningkatkan atau mengontrol reaksi pengawetan resin.Dalam peracikan plastik, bahan tambahan kimia ditambahkan untuk meningkatkan sifat antarmuka resin sintetis dan bahan pengisi atau penguat anorganik.Bahan penggandeng umumnya terdiri dari dua bagian: satu bagian adalah gugus anorganik-filik, yang dapat berinteraksi dengan bahan pengisi atau bahan penguat anorganik;bagian lainnya adalah gugus organik-filik, yang dapat berinteraksi dengan resin sintetik.Beberapa perusahaan batu kuarsa buatan juga menambahkan bahan hiasan untuk mempercantik dekorasi produk.Bahan hiasan yang umum digunakan adalah cangkang, kaca transparan, kaca patri, kuningan, fluorit, pirit, sfalerit, dll.

Proses produksi:

Pembuatan produk satu warna relatif sederhana, yaitu berbagai bahan baku diaduk dan dicampur terlebih dahulu hingga seragam, kemudian dikirim ke alat distribusi untuk didistribusikan, kemudian bahan yang didistribusikan dikirim ke mesin press untuk frekuensi tinggi. cetakan kompresi getaran dalam keadaan vakum.Pelat batu kuarsa yang telah dipres kemudian dikirim ke tungku pengawetan untuk dipanaskan.Setelah proses curing, keluar dari tungku curing dan ditumpuk secara vertikal hingga dingin hingga suhu kamar, lalu dipoles dan dipoles menjadi pelat halus.Pelat dapat dipotong menjadi produk jadi dengan spesifikasi tertentu sesuai kebutuhan pelanggan.Proses produksi produk batu kuarsa buatan multiwarna relatif rumit.Pertama, berbagai bahan lumpur batu kuarsa buatan satu warna perlu disiapkan, kemudian berbagai bahan lumpur batu kuarsa buatan ditempatkan dalam peralatan pencampur untuk pengadukan dan pencampuran sedang untuk mendapatkan bahan lumpur campuran.Kemudian lumpur yang tercampur tersebut dikirim ke alat distribusi untuk didistribusikan.Setelah kain jadi, bahan pakaian dikirim ke mesin press untuk pengepresan getaran frekuensi tinggi dalam keadaan vakum.Pelat batu kuarsa yang dipres kemudian dikirim ke tungku pengawetan untuk pemanasan dan pengawetan.Setelah pengawetan selesai, ia keluar dari tungku pengawetan dan ditumpuk secara vertikal hingga dingin hingga mencapai suhu kamar, lalu digiling dan dipoles menjadi panel halus.Pelat dapat dipotong menjadi produk jadi dengan spesifikasi tertentu sesuai kebutuhan pelanggan.

Di atas menjelaskan pengenalan teknologi produksi batu kuarsa buatan.Diantaranya adalah Pabrik rol vertikal batu kuarsa HLMdiproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan utama dalam tautan persiapan bahan baku di lini produksi batu kuarsa buatan, yang digunakan untuk menggiling bahan baku batu kuarsa buatan: bubuk kuarsa.Pabrik penggilingan batu kuarsa HCM memiliki keunggulan keluaran besar, pengoperasian stabil, hemat energi, dan perlindungan lingkungan.Ini dapat menggiling bubuk kuarsa 80-2500 mesh, yang menyediakan peralatan yang baik untuk produksi batu kuarsa buatan.

Jika Anda memiliki persyaratan yang relevan untukpabrik penggilingan batu kuarsa, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.