| Modelo | Número de rolos | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Tamaño da alimentación (MM) | Finura (mm) | Capacidade (t/h) | Potencia (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0.038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Nota: 1. Os datos anteriores toman a pedra calcaria como exemplo para referencia. 2. O coleccionista de po de pulso non é unha configuración estándar e que se selecciona segundo sexa necesario.
As fábricas de moenda de Guilin Hongcheng son adecuadas para moer diversos materiais minerais non metálicos con dureza MOHS por baixo de 7 e a humidade por baixo do 6%, a finura final pode axustarse entre 60-2500 mesh. Materiais aplicables como mármore, pedra calcaria, calcita, feldespato, carbono activado, barita, fluorito, xeso, arxila, grafito, kaolín, wollastonita, quicklime, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, pegado, clinker, feldsparppar, cuartzo, cerámica, bauxito, etc.. Colgue por detalles.
O muíño de moenda está en estrutura estéreoquímica, consome un pequeno espazo. O equipo ten unha forte sistemática porque pode organizar un sistema de produción independente e completo de esmagamento de materias primas, transporte, moenda para recoller, almacenar e embalaxe de produción.
O sistema de condución (engrenaxe dobre, engrenaxe e reductor) e o sistema de clasificación (clasificador e analizador) pódense configurar segundo o requisito material ou do cliente, para garantir a mellor condición de operación.
Dependendo do material para configurar o sistema de tubos e ventiladores, co fin de reducir a resistencia ao vento e a abrasión do tubo, garantindo unha alta capacidade.
Aplicado aceiro engrosado de alta calidade para producir pezas importantes, material resistente ao desgaste de alto rendemento para producir pezas resistentes ao desgaste. O equipo ten unha propiedade de alta resistencia e un funcionamento fiable.
O sistema eléctrico controlado centralizado realizou un funcionamento non tripulado e un mantemento doado.
O sistema de escape de pulso pódese aplicar para tratar o aire. A eficiencia do filtrado pode alcanzar o 99,9%.
Deseñado e construído para profesionais
A resistencia ao desgaste dos accesorios Raymond Roller Mill é significativa. Xeralmente, moitas persoas consideran que canto máis difícil sexa o produto, máis usable é, polo tanto, moitas fundicións anuncian que as súas fundicións conteñen cromo, a cantidade alcanza o 30%e a dureza de HRC alcanza os 63-65. Non obstante, canto máis dispersase a distribución, maior será a probabilidade de formar micro-buracos e micro-ramas na interface entre a matriz e os carburos, e a probabilidade de fractura tamén será maior. E canto máis difícil sexa o obxecto, máis difícil é cortar. Polo tanto, non é fácil facer un anel de trituración resistente ao desgaste e duradeiro. Anel de moenda principalmente empregando os seguintes dous tipos de materiais.
65MN (65 manganeso): Este material pode mellorar moito a durabilidade do anel de moenda. Ten as características de alta dureza, excelente resistencia ao desgaste e boa resistencia ao magnetismo, úsase principalmente no campo de procesamento de po onde o produto necesita eliminar o ferro. A resistencia ao desgaste e a dureza pódese mellorar moito normalizando e temperando o tratamento térmico.
MN13 (13 manganeso): Mellorouse a durabilidade do lanzamento do anel de moenda con MN13 en comparación con 65MN. As fundicións deste produto son tratadas con dureza de auga despois de verter, as fundicións teñen maior resistencia á tracción, dureza, plasticidade e propiedades non magnéticas despois do endurecemento da auga, facendo que o anel de moenda sexa máis duradeiro. Cando se somete a un impacto grave e unha forte deformación da presión durante a carreira, a superficie sufrirá un endurecemento de traballo e forma martensita, formando así unha capa superficial altamente resistente, a capa interior mantén unha excelente dureza, aínda que se usa nunha superficie moi fina, o rolo de moer aínda pode soportar maiores cargas de choque.
Queremos recomendarlle o modelo óptimo de muíño de moenda para asegurarse de obter os resultados desexados de moenda. Indícanos as seguintes preguntas:
1. A túa materia prima?
2. A finura (malla/μm)
3. Capacidade que se require (t/h)?
