| Modelo | Diámetro do anel de moenda (mm) | Alimentación da humidade | Finura | Capacidade (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (A finura pode chegar a 3μm con sistema de clasificadores de varias cabezas) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
As fábricas de moenda de Guilin Hongcheng son adecuadas para moer diversos materiais minerais non metálicos con dureza MOHS por baixo de 7 e a humidade por baixo do 6%, a finura final pode axustarse entre 60-2500 mesh. Materiais aplicables como mármore, pedra calcaria, calcita, feldespato, carbono activado, barita, fluorito, xeso, arxila, grafito, kaolín, wollastonita, quicklime, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, pegado, clinker, feldsparppar, cuartzo, cerámica, bauxito, etc.. Colgue por detalles.
Alta eficiencia de moenda e aforro de enerxía. A capacidade dunha unidade pode chegar a 40T/h. Usando clasificadores de única e multi -cabeza, non hai necesidade de usar separación e clasificación secundaria de aire e pode aforrar un consumo de enerxía do 30% -50% que os muíños comúns.
O produto final ten calidade estable. O tempo curto do material para ser moído, reducindo a moenda repetida, é máis fácil detectar a distribución do tamaño das partículas e a composición de produtos, o pouco contido de ferro é fácil de eliminar para garantir a alta brancura e pureza.
Protección ambiental. O muíño vertical de HLMX ten vibración e ruído mínimo. Todo o sistema selado funciona a plena presión negativa non garante a contaminación do aire no taller.
Facilidade de mantemento, menor custo operativo. O rolo de moenda pódese sacar da máquina a través do dispositivo hidráulico, un gran espazo para o mantemento. Os dous lados da cuncha de rolo poden usarse para prolongar a vida laboral. O muíño pode correr sen materia prima na mesa de moenda, o que borra a dificultade para comezar.
Alta fiabilidade. O dispositivo límite de rolo úsase para evitar a vibración causada pola interrupción do material durante o muíño. O recén deseñado compoñente de selado de rolos asegura o selado fiable sen selar o ventilador, que pode baixar o contido de osíxeno no muíño para evitar a posibilidade de explosión.
O muíño integra trituración, secado, moenda, clasificación e transmisión de materiais nun funcionamento continuo e automatizado. A disposición compacta require menos pegada que é o 50% do muíño de bólas. Pódese instalar ao aire libre, un menor custo de construción para aforrar o investimento inicial.
Alto grao de automatización. Adopta o sistema de control automático do PLC e pode realizar un control remoto, que é fácil de operar, conveniente de manter e reduce os custos laborais.
Deseñado e construído para profesionais
Mentres o muíño de moer en po de malla HLMX 2500 funciona, o motor conduce o reductor para xirar o dial, a materia prima entregase ao centro do dial desde o alimentador rotativo de bloqueo de aire. O material móvese ao bordo do dial debido ao efecto da forza centrífuga e do que se move pola forza do rolo e esnaquizado baixo extrusión, moenda e corte. Simultaneamente, o aire quente está explotado ao redor do dial e trae o material terrestre. O aire quente secará o material flotante e soprará o material groso de volta ao dial. O po fino será levado ao clasificador e, a continuación, o po fino cualificado fluirá o muíño e será recollido por coleccionista de po, mentres que o po groso caerá ao dial pola lámina do clasificador e volverá a ser terra. Este ciclo é todo o proceso de moenda.
Sistema de clasificación secundaria
O sistema de clasificación secundaria inclúe clasificador SuperFine, ventilador, colector de po, tolva, transportador de parafuso e tubaxes. O clasificador é a máquina principal de todo o sistema. A serie HLMX Superfine Mill vertical equipouse co sistema de clasificadores secundarios, que é capaz de separar de xeito eficiente o po groso do po fino para obter produtos en diferente finura entre 800 malla a 2000 malla.
Características do sistema de clasificación secundaria
Alta eficiencia de clasificación: o clasificador e o ventilador están controlados por regulación da velocidade de conversión de frecuencias. Ao axustar a velocidade do clasificador e o impulsor dos ventiladores, pódese obter rapidamente diversas finencias do produto final estable e fiable. A eficiencia de clasificación é alta.
Clasificador: un dispositivo de separación de po de gran aforro de enerxía e eficiente e de enerxía. O rotor único ou multi-rotor úsase para producir o tamaño de partícula axustable debido ao requisito real.
Amplia gama de finura: o sistema de clasificación é capaz de seleccionar partículas finas dos materiais. A finura pode variar de 800 malla a 2000 malla. Co sistema de clasificación secundaria pode obter un tamaño de partículas diferentes e tamén pode obter o mesmo tamaño de partícula en alto rendemento.
Queremos recomendarlle o modelo óptimo de muíño de moenda para asegurarse de obter os resultados desexados de moenda. Indícanos as seguintes preguntas:
1. A túa materia prima?
2. A finura (malla/μm)
3. Capacidade que se require (t/h)?
