O produto final ten calidade estable. O tempo curto do material para ser moído pode asegurar unha forma de partícula e unha excelente fluidez. Os poucos contidos de ferro son fáciles de eliminar para garantir a brancura e a pureza.
Os nosos produtos
Muíño de rolos vertical HLM
Parámetro técnico
Serie de fábrica de rolos vertical HLM (Industria química)
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Tamaño da alimentación (MM) | Humidade do produto | Finura (10-40 μm) | Humidade final en po (%) | Potencia (kw) |
| HLM10/2x | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2x | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3x | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2x | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3x | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4x | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2x | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: Índice de moenda de materias primas 18kWh/t.
Muíño de rolos vertical HLM para cemento groso
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Humidade do produto | Finura | Potencia (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: taxa de moenda de materias primas 15kWh/t.
Muíño de rolos vertical HLM para Clinker
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Humidade do produto | Superficie específica | Potencia (kw) |
| HLM24/2p | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (r0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2p | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: taxa de moenda de materias primas 15kWh/t.
Muíño de rolos vertical HLM para escoria
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Humidade do produto | Superficie específica | Potencia (kw) |
| HLM26/S. | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2s | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3s | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6s | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Índice de moenda de materias primas25kWh/t. Taxa de moenda de materias primas ≤30kWh/t.
Muíño vertical de HLM para carbono
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Humidade do produto | Finura de po de carbono | Potencia (kw) |
| HLM10/2m | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2m | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2m | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2m | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2m | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2m | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2m | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2m | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modelo | Táboa de moenda diámetro mediano (mm) | Capacidade (t/h) | Humidade do produto | Finura de po de carbono | Potencia (kw) |
| HLM28/2m | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2m | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2m | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4m | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4m | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
NOTA: Índice de moer de carbono 50 ~ 70
Procesamento
Materiais
Materiais aplicables
As fábricas de moenda de Guilin Hongcheng son adecuadas para moer diversos materiais minerais non metálicos con dureza MOHS por baixo de 7 e a humidade por baixo do 6%, a finura final pode axustarse entre 60-2500 mesh. Materiais aplicables como mármore, pedra calcaria, calcita, feldespato, carbono activado, barita, fluorito, xeso, arxila, grafito, kaolín, wollastonita, quicklime, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, pegado, clinker, feldsparppar, cuartzo, cerámica, bauxito, etc.. Colgue por detalles.
carbonato de calcio
Dolomita
pedra calcaria
mármore
Talco
Vantaxes técnicas
Maior eficiencia de moenda, menor consumo de enerxía. O consumo de enerxía é un 40% -50% inferior ao muíño de bólas. A única unidade ten un rendemento elevado e pode usar a electricidade do val.
Protección ambiental. Todo o sistema da fábrica de rolos vertical HLM ten unha baixa vibración e baixo ruído, está selado e operado baixo presión negativa, sen vertido de po, e basicamente pode realizar un taller sen po.
Facilidade de mantemento, menor custo operativo. O rolo de moenda pódese sacar da máquina a través do dispositivo hidráulico, un gran espazo para o mantemento. Os dous lados da cuncha de rolo pódense usar para unha vida laboral máis longa. O muíño pode correr sen materia prima na mesa de moenda, o que borra a dificultade para comezar.
Os rolos con dispositivo controlado por altura, o que podería evitar unha forte vibración que causou debido a un material sobre a mesa. O compoñente de selado de rolos recentemente deseñado asegura o selado fiable sen selar o soplador, que pode reducir o contido de osíxeno no muíño para evitar a posibilidade de explosión.
O muíño integra trituración, secado, moenda, clasificación e transmisión de materiais nun funcionamento continuo e automatizado. A disposición compacta require menos pegada que é o 50% do muíño de bólas. Pódese instalar ao aire libre, o menor custo de construción pode aforrar un investimento inicial.
Alto grao de automatización. Adopta o sistema de control automático do PLC e pode realizar un control remoto, facilidade de funcionamento e mantemento, aforro de custos de man de obra.
Presenta alta capacidade de secado con contacto directo de aire quente co material do muíño, a humidade máxima de alimentación é ata un 15%. Pódese gardar unha máquina de secado e enerxía para o sistema de muíño. O muíño vertical pode satisfacer os materiais en diferente humidade axustando a temperatura do aire quente.
Casos de produtos
Deseñado e construído para profesionais
- Absolutamente ningún compromiso sobre a calidade
- Construción robusta e duradeira
- Compoñentes de alta calidade
- Aceiro inoxidable endurecido, aluminio
- Desenvolvemento e mellora continua
Estrutura e principio
A medida que a fábrica de rolos vertical funciona, o motor conduce o reductor para xirar o dial, a materia prima é entregada ao centro do dial desde o alimentador rotativo de bloqueo de aire. O material móvese ao bordo do dial debido ao efecto da forza centrífuga e do que se move pola forza do rolo e pulverizou a través de espremer, moer e cortar. Simultaneamente, o aire quente está explotado ao redor do dial e dásea o material terrestre. O aire quente secará o material flotante e soprará o material groso de volta ao dial. O po fino será levado ao clasificador, o po fino cualificado fluirá o muíño e será recollido por coleccionista de po, mentres que o po groso caerá ao dial pola lámina do clasificador e volverá a ser terra. Este ciclo é todo o proceso de moenda.
Muíño de rolos vertical HLM usando módulos estándar para deseñar e fabricar o dispositivo de presurización. A medida que aumenta a capacidade, os números de rolos aumentarán (podemos usar 2, 3 ou 4, máximo 6 rolos) en permuta e combinación adecuadas para establecer diferentes series de equipos con diferentes capacidades por pezas estándar mínimas para satisfacer os requisitos de diferentes materiais, finura e saídas.
Sistema único de recollida de po I
Sistema de recollida de po único
Sistema secundario de recollida de po
Queremos recomendarlle o modelo óptimo de muíño de moenda para asegurarse de obter os resultados desexados de moenda. Indícanos as seguintes preguntas:
1. A túa materia prima?
2. A finura (malla/μm)
3. Capacidade que se require (t/h)?
