A resistencia ao desgaste dos accesorios do muíño é significativa. Xeralmente, moitas persoas consideran que canto máis difícil sexa o produto, máis usable é, polo tanto, moitas fundicións anuncian que as súas fundicións conteñen cromo, a cantidade alcanza o 30%e a dureza de HRC alcanza os 63-65. Non obstante, canto máis dispersase a distribución, maior será a probabilidade de formar micro-buracos e micro-ramas na interface entre a matriz e os carburos, e a probabilidade de fractura tamén será maior. E canto máis difícil sexa o obxecto, máis difícil é cortar. Polo tanto, non é fácil facer un anel de trituración resistente ao desgaste e duradeiro. Anel de moenda principalmente empregando os seguintes dous tipos de materiais.
65MN (65 manganeso): Este material pode mellorar moito a durabilidade do anel de moenda. Ten as características de alta dureza, excelente resistencia ao desgaste e boa resistencia ao magnetismo, úsase principalmente no campo de procesamento de po onde o produto necesita eliminar o ferro. A resistencia ao desgaste e a dureza pódese mellorar moito normalizando e temperando o tratamento térmico.
MN13 (13 manganeso): Mellorouse a durabilidade do lanzamento do anel de moenda con MN13 en comparación con 65MN. As fundicións deste produto son tratadas con dureza de auga despois de verter, as fundicións teñen maior resistencia á tracción, dureza, plasticidade e propiedades non magnéticas despois do endurecemento da auga, facendo que o anel de moenda sexa máis duradeiro. Cando se somete a un impacto grave e unha forte deformación da presión durante a carreira, a superficie sufrirá un endurecemento de traballo e forma martensita, formando así unha capa superficial altamente resistente, a capa interior mantén unha excelente dureza, aínda que se usa nunha superficie moi fina, o rolo de moer aínda pode soportar maiores cargas de choque.