Structure avancée et raisonnable, vibrations et bruit minimes, le moulin fonctionne en douceur et a une efficacité de broyage plus élevée.
Nos produits
Broyeur à pendule HC1700
paramètre technique
| Modèle | Nombre de rouleaux | Diamètre de la bague de meulage （mm） | Taille d'alimentation (mm) | Finesse (mm) | Capacité (t/h) | Puissance totale (kw) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Traitement
matériels
Matériaux applicables
Les broyeurs Guilin HongCheng conviennent au broyage de divers minéraux non métalliques présentant une dureté Mohs inférieure à 7 et une humidité inférieure à 6 %. La finesse finale peut être ajustée entre 60 et 2 500 mesh. Matériaux concernés : marbre, calcaire, calcite, feldspath, charbon actif, barytine, fluorine, gypse, argile, graphite, kaolin, wollastonite, chaux vive, minerai de manganèse, bentonite, talc, amiante, mica, clinker, feldspath, quartz, céramique, bauxite, etc. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
carbonate de calcium
dolomie
calcaire
marbre
talc
Avantages techniques
Par rapport au broyeur Raymond traditionnel, plus de matière première peut être broyée par unité, et la capacité est 40 % supérieure à celle du broyeur Raymond traditionnel, tandis que la consommation d'énergie a été économisée de plus de 30 %.
Équipé d'un dépoussiéreur à impulsions, le rendement de dépoussiérage atteint 99,9 %. L'ensemble du système du broyeur est étanche, ce qui permet de garantir un atelier sans poussière.
Grâce à une nouvelle conception de la structure d'étanchéité, le lubrifiant est ajouté toutes les 500 à 800 heures, ce qui réduit le temps et les coûts de maintenance. La bague de broyage peut être remplacée sans démonter le rouleau de broyage, facilitant ainsi la maintenance.
Cas de produits
Conçu et construit pour les professionnels
- Aucun compromis sur la qualité
- Construction robuste et durable
- Composants de la plus haute qualité
- Acier inoxydable trempé, aluminium
- Développement et amélioration continus
Structure et principe
Le broyeur pendulaire HC1700 comprend un broyeur principal, un classificateur à turbine à contrainte, un système de tuyauterie, une soufflante haute pression, un système de collecte à double cyclone, un collecteur d'air pulsé, un alimentateur, un moteur à commande électronique, un concasseur à mâchoires et un élévateur à cuve. Le broyeur principal comprend un socle, une boîte de retour d'air, une pelle, un rouleau, un anneau, un capot et un moteur.
Les matières premières sont acheminées vers la trémie d'alimentation, puis pelletées dans le concasseur pour être concassées en particules de moins de 40 mm. Elles sont ensuite acheminées vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminées uniformément vers le broyeur principal pour y être broyées par l'alimentateur. Les poudres fines qualifiées sont ensuite triées et soufflées vers le dépoussiéreur à impulsions, puis évacuées du dépoussiéreur pour être transportées vers le stockage des poudres. Le système est conçu en circuit ouvert avec dépoussiérage à impulsions complètes, ce qui lui confère une capacité accrue et une pollution minimale. Le broyeur HC offre un rendement très élevé, ce qui rend le conditionnement manuel impossible ; le conditionnement est effectué après le transfert de la poudre vers le réservoir de stockage.
Nous souhaitons vous recommander le modèle de broyeur idéal pour obtenir les résultats de broyage souhaités. Veuillez nous poser les questions suivantes :
1.Votre matière première ?
2. Finesse requise (mesh/μm) ?
3. Capacité requise (t/h) ?
