| Malli | Rullien lukumäärä | Hiomapöydän mediaanihalkaisija (mm) | Syöttökoko (mm) | Hienous (MM) | Kapasiteetti (t/h) | Voima (KW) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Huomaa: 1. Yllä olevat tiedot vievät kalkkikiven viitteenä. 2. Pulssipölykeräin ei ole vakiokokoonpano ja jotka valitaan tarpeen mukaan.
Guilin Hongchengin jauhamyllyt soveltuvat monipuolisten ei-metallisten mineraalimateriaalien jauhamiseen, joiden mohs-kovuus on alle 7 ja kosteus alle 6%, lopullista hienoa voidaan säätää välillä 60-2500 mesh. Sovellettavat materiaalit, kuten marmori, kalkkikivi, kalsiitti, maasälpä, aktivoitu hiili, bariitti, fluoriitti, kipsu, savi, grafiitti, kaoliini, wollastonite, pikavalinta, mangaanimalmi, bentoniitti, talkki, asbesti, kiille, klinkeri, ota yhteyttä.
Hioma mylly on stereokemiallisessa rakenteessa, kuluttaa pientä lattiatilaa. Laitteissa on vahva systemaattinen, koska se voi järjestää riippumattoman ja täydellisen tuotantojärjestelmän raaka -aineiden murskaamisesta, kuljettamisesta, jauhamisesta tuotannon keräämiseen, varastointiin ja pakkaamiseen.
Ajojärjestelmä (kaksinkertainen vaihde, yksivaihtelu ja pelkistin) ja luokittelujärjestelmä (luokittelija ja analysaattori) voidaan määrittää materiaalin tai asiakasvaatimuksen mukaisesti parhaan käyttöolosuhteen varmistamiseksi.
Materiaalista riippuen putken ja puhaltimen järjestelmän määrittämiseksi tuulenkestävyyden ja putkien kulutuksen vähentämiseksi, suuren kapasiteetin varmistamiseksi.
Levittiin korkealaatuista paksuneen terästä tärkeiden osien tuottamiseksi, levittäen korkean suorituskyvyn kulutuskestävää materiaalia kulumiskeskeisten osien tuottamiseksi. Laitteilla on korkea kulumisvaihe ja luotettava käyttö.
Keskitetty ohjattu sähköjärjestelmä toteutti miehittämätöntä käyttöä ja helppoa huoltoa.
Pulssin pakojärjestelmää voidaan käyttää pysymään ilman. Suodatustehokkuus voi saavuttaa 99,9%.
Suunniteltu ja rakennettu ammattilaisille
Raymond -rullalaitteiden kulutuskestävyys on merkittävä. Yleensä monet ihmiset katsovat, että mitä kovemmin tuote, sitä puettavampaa on, siksi monet valimot mainostavat, että heidän valut sisältävät kromia, määrä saavuttaa 30%ja HRC-kovuus saavuttaa 63-65. Mitä enemmän hajaantuneita jakautumista, sitä suurempi todennäköisyys muodostaa mikroreikiä ja mikrohalkeita matriisin ja karbidien välisessä rajapinnassa, ja murtuman todennäköisyys on myös suurempi. Ja mitä kovemmin objekti, sitä vaikeampaa on leikata. Siksi kulumiskestävän ja kestävän hiontarenkaan tekeminen ei ole helppoa. Hiomurengas pääasiassa seuraavien kahden tyyppisen materiaalin avulla.
65MN (65 mangaania): Tämä materiaali voi parantaa huomattavasti jauhatusrenkaan kestävyyttä. Siinä on suuren kovuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden ja hyvän magneettisten vastustuskyvyn ominaisuudet, sitä käytetään pääasiassa jauheenkäsittelykentässä, jossa tuote on raudan poistamiseksi. Kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä voidaan parantaa huomattavasti normalisoimalla ja karkaisemalla lämpökäsittelyä.
MN13 (13 mangaania): MN13: n hiomurenkaan valun kestävyyttä on parannettu verrattuna 65 miljoonaan. Tämän tuotteen valut käsitellään veden sitkeydellä kaatamisen jälkeen, valuilla on suurempi vetolujuus, kovuus, plastisuus ja ei-magneettiset ominaisuudet veden kovettumisen jälkeen, mikä tekee hiontarenkaalle kestävämmän. Kun pinta altistetaan vakavalle iskulle ja voimakkaalle paineen muodonmuutokselle juoksun aikana, pinta tapahtuu kovettumisen ja muodostaa martensiitin, muodostaen siten erittäin kulutuskestävän pintakerroksen, sisäkerros ylläpitää erinomaista kovuutta, vaikka sitä käytetään erittäin ohuella pinnalla, hioma-rulla kestää silti suuremmat iskukuormat.
Haluamme suositella optimaalista jauhamyllymallia varmistaaksesi, että saat halutut hiontatulokset. Kerro meille seuraavat kysymykset:
1. Raaka -aineesi?
2.Jotettu hienous (mesh/μm)?
3.Jotettu kapasiteetti (T/H)?
