La eluziĝo de la muelejaj akcesoraĵoj estas signifa. Ĝenerale, multaj homoj konsideras, ke ju pli malfacilas la produkto, des pli uzebla, tial multaj fondaĵoj reklamas, ke iliaj rolantoj enhavas kromon, la kvanto atingas 30%, kaj la HRC-malmoleco atingas 63-65. Tamen, ju pli disvastiĝis la distribuo, des pli granda estas la probablo formi mikro-truojn kaj mikro-fendojn ĉe la interfaco inter la matrico kaj la karburoj, kaj la probablo de frakturo ankaŭ estos pli granda. Kaj ju pli malfacilas la objekto, des pli malfacile estas tranĉi. Tial fari eluziĝ-rezisteman kaj daŭran muelantan ringon ne facilas. Muelanta ringo ĉefe uzante la jenajn du specojn de materialoj.
65MN (65 mangano): Ĉi tiu materialo povas multe plibonigi la fortikecon de la muelanta ringo. Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta malmoleco, bonega eluziĝo kaj bona magnetisma rezisto, ĝi estas uzata ĉefe en la pulvora prilaborado, kie la produkto bezonas forigi feron. La eluziĝo kaj la malmoleco povas esti multe plibonigita per normaligado kaj hardado de varmotraktado.
MN13 (13 mangano): La fortikeco de la muelanta ringo gisanta kun MN13 estis plibonigita kompare kun 65MN. La rolantaroj de ĉi tiu produkto estas traktataj kun akva malmoleco post verŝado, la rolantaroj havas pli altan streĉan forton, malmolecon, plasticecon kaj ne-magnetajn proprietojn post akvo-hardado, igante la muelantan ringon pli daŭra. Se submetita al severa efiko kaj forta prema deformado dum kurado, la surfaco suferos hardadon de laboro kaj formos martensiton, tiel formante tre eluzitan surfacan tavolon, la interna tavolo konservas bonegan malmolecon, eĉ se ĝi estas eluzita al tre maldika surfaco, la muelanta rulilo ankoraŭ povas rezisti pli grandajn ŝokajn ŝarĝojn.