| Μοντέλο | Διάμετρος δακτυλίου λείανσης (mm) | Τροφοδοσία υγρασίας | Λεπτότητα | Χωρητικότητα (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (Η λεπτότητα μπορεί να φτάσει τα 3μm με σύστημα ταξινομητή πολλαπλών κεφαλών) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Οι μύλοι λείανσης Guilin Hongcheng είναι κατάλληλοι για την άλεση διαφορετικών μη μεταλλικών ορυκτών υλικών με σκληρότητα Mohs κάτω από 7 και υγρασία κάτω από 6%, η τελική λεπτότητα μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 60-2500mesh. Εφαρμοστέα υλικά όπως μάρμαρο, ασβεστόλιθος, ασβεστίτη, άστρος, ενεργός άνθρακας, βαρίτης, φθορίτης, γύψος, πηλός, γραφίτη, καολίνη, wollastonite, quicklime, μεταλλεύμα μαγγανίου, μπεντονίτης, τάλκης, asbestos, mica, κλίνκερ, άστρος, χαλιά, κεραμικά, bauxite κλπ.
Υψηλή αποτελεσματικότητα λείανσης και εξοικονόμηση ενέργειας. Η χωρητικότητα μιας μονάδας μπορεί να φτάσει τα 40t/h. Χρησιμοποιώντας τους ταξινομητές μεμονωμένων και πολλαπλών κεφαλών, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιείτε δευτερεύοντα διαχωρισμό και ταξινόμηση αέρα και μπορεί να εξοικονομήσει κατανάλωση ενέργειας 30% -50% από τους συνηθισμένους μύλους.
Το τελικό προϊόν έχει σταθερή ποιότητα. Ο σύντομος χρόνος παραμονής του υλικού που πρέπει να αλεσθεί, μειώνοντας την επαναλαμβανόμενη άλεση, είναι ευκολότερο να ανιχνευθεί η κατανομή μεγέθους σωματιδίων και η σύνθεση των προϊόντων, η λίγη περιεκτικότητα σε σιδήρου είναι εύκολο να αφαιρεθεί για να εξασφαλιστεί υψηλή λευκότητα και καθαρότητα.
Προστασία του περιβάλλοντος. Το HLMX Vertical Mill έχει ελάχιστη δόνηση και θόρυβο. Ολόκληρο το σφραγισμένο σύστημα λειτουργεί σε πλήρη αρνητική πίεση εγγυάται ότι δεν υπάρχει ατμοσφαιρική ρύπανση στο εργαστήριο.
Ευκολία συντήρησης, χαμηλότερο λειτουργικό κόστος. Ο κύλινδρος λείανσης μπορεί να αφαιρεθεί από το μηχάνημα μέσω της υδραυλικής συσκευής, ένας μεγάλος χώρος συντήρησης. Οι δύο πλευρές του κελύφους του κυλίνδρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν και οι δύο για την παράταση της επαγγελματικής ζωής. Ο μύλος μπορεί να τρέξει χωρίς πρώτη ύλη στο τραπέζι λείανσης, ο οποίος διαγράφει τη δυσκολία στην έναρξη.
Υψηλή αξιοπιστία. Η συσκευή ορίου κυλίνδρων χρησιμοποιείται για την πρόληψη των κραδασμών που προκαλείται από τη διακοπή του υλικού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του μύλου. Το πρόσφατα σχεδιασμένο στοιχείο σφράγισης κυλίνδρων εξασφαλίζει την αξιόπιστη σφράγιση χωρίς να σφράγισε τον ανεμιστήρα, ο οποίος μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο μύλο για να αποτρέψει τη δυνατότητα έκρηξης.
Ο μύλος ενσωματώνει τη σύνθλιψη, την ξήρανση, την άλεση, την ταξινόμηση και την μεταφορά υλικών σε μία συνεχή, αυτοματοποιημένη λειτουργία. Η συμπαγής διάταξη απαιτεί λιγότερο αποτύπωμα που είναι το 50% του μύλου της σφαίρας. Μπορεί να εγκατασταθεί σε εξωτερικούς χώρους, χαμηλότερο κόστος κατασκευής για την εξοικονόμηση αρχικών επενδύσεων.
Υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης. Υιοθετεί το αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC και μπορεί να συνειδητοποιήσει το τηλεχειριστήριο, το οποίο είναι εύκολο να λειτουργήσει, βολικό για τη διατήρηση και μειώνει το κόστος εργασίας.
Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για επαγγελματίες
Καθώς το HLMX 2500 Mesh Superfine Powder Mill Works, ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα για να περιστρέψει τον πίνακα, η πρώτη ύλη παραδίδεται στο κέντρο του δίσκου από τον περιστροφικό τροφοδότη κλειδώματος αέρα. Το υλικό μετακινείται στην άκρη του επιλογέα λόγω της επίδρασης της φυγοκεντρικής δύναμης και από ό, τι αλεσμένο από τη δύναμη του κυλίνδρου και σπάει κάτω από εξώθηση, άλεση και κοπή. Ταυτόχρονα, ο ζεστός αέρας ανατινάχτηκε γύρω από τον πίνακα και φέρει το υλικό του εδάφους. Ο ζεστός αέρας θα στεγνώσει το πλωτό υλικό και θα χτυπήσει το χοντρό υλικό πίσω στον πίνακα. Η λεπτή σκόνη θα μεταφερθεί στον ταξινομητή, και στη συνέχεια, η εξειδικευμένη λεπτή σκόνη θα ρέει έξω από το μύλο και θα συλλεχθεί από τον συλλέκτη σκόνης, ενώ η χονδροειδής σκόνη θα πέσει κάτω στον πίνακα από την λεπίδα του ταξινομητή και θα γειωθεί ξανά. Αυτός ο κύκλος είναι όλη η διαδικασία λείανσης.
Δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης
Το δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης περιλαμβάνει ταξινομητή superfine, ανεμιστήρα, συλλέκτη σκόνης, χοάνη, μεταφορέα βιδών και σωλήνες. Ο ταξινομητής είναι η πυρήνα του συνόλου του συστήματος. Το Superfine Tlit Superfine HLMX έχει εξοπλιστεί με το δευτερεύον σύστημα ταξινομητή, το οποίο είναι σε θέση να διαχωρίσει αποτελεσματικά τη χοντρή σκόνη από λεπτή σκόνη για να αποκτήσει προϊόντα σε διαφορετική λεπτότητα μεταξύ 800 ματιών έως 2000 πλέγματος.
Χαρακτηριστικά του δευτερογενούς συστήματος ταξινόμησης
Αποτελεσματικότητα υψηλής ταξινόμησης: Ο ταξινομητής και ο ανεμιστήρας ελέγχονται από τη ρύθμιση της ταχύτητας μετατροπής συχνότητας. Με την προσαρμογή της ταχύτητας του ταξινομητή και της πτερωτής ανεμιστήρα, μπορεί να ληφθεί γρήγορα διάφορα σταθερά και αξιόπιστα τελικό προϊόν. Η απόδοση ταξινόμησης είναι υψηλή.
Ταξινομητής: μια συσκευή διαχωρισμού σκόνης εξοικονόμησης υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας. Χρησιμοποιείται μεμονωμένος ρότορας ή πολλαπλών περιστροφών για την παραγωγή ρυθμιζόμενου μεγέθους σωματιδίων λόγω της πραγματικής απαίτησης.
Ευρύ φάσμα λεπτότητας: Το σύστημα ταξινόμησης είναι σε θέση να επιλέξει λεπτή σωματίδια από τα υλικά. Η λεπτότητα μπορεί να κυμαίνεται από 800 πλέγμα έως 2000 πλέγμα. Με το δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης μπορεί να πάρει διαφορετικό μέγεθος σωματιδίων και μπορεί επίσης να πάρει το ίδιο μέγεθος σωματιδίων σε υψηλή απόδοση.
Θα θέλαμε να σας συστήσουμε το βέλτιστο μοντέλο μύλου λείανσης για να διασφαλίσετε ότι θα έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης. Πείτε μας τις ακόλουθες ερωτήσεις:
1. Η πρώτη ύλη σας;
2. Απορρίπτεται λεπτότητα (πλέγμα/μm);
3. Απορρίπτεται χωρητικότητα (T/H);
