Δακτύλιος λείανσης για μύλο

Η αντοχή στη φθορά των εξαρτημάτων του μύλου είναι σημαντική. Γενικά, πολλοί άνθρωποι θεωρούν ότι όσο πιο σκληρό είναι το προϊόν, τόσο πιο εύχρηστο είναι, επομένως, πολλά χυτήρια διαφημίζουν ότι τα χυτά τους περιέχουν χρώμιο, η ποσότητα φτάνει το 30% και η σκληρότητα HRC φτάνει τα 63-65. Ωστόσο, όσο πιο διασκορπισμένη είναι η κατανομή, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα σχηματισμού μικροοπών και μικρορωγμών στη διεπαφή μεταξύ της μήτρας και των καρβιδίων, και η πιθανότητα θραύσης θα είναι επίσης μεγαλύτερη. Και όσο πιο σκληρό είναι το αντικείμενο, τόσο πιο δύσκολο είναι να κοπεί. Επομένως, η κατασκευή ανθεκτικού στη φθορά και ανθεκτικού δακτυλίου λείανσης δεν είναι εύκολη. Ο δακτύλιος λείανσης χρησιμοποιεί κυρίως τους ακόλουθους δύο τύπους υλικών.

65Mn (65 μαγγάνιο): Αυτό το υλικό μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ανθεκτικότητα του δακτυλίου λείανσης. Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής σκληρότητας, της εξαιρετικής αντοχής στη φθορά και της καλής αντοχής στον μαγνητισμό, και χρησιμοποιείται κυρίως στον τομέα της επεξεργασίας σκόνης όπου το προϊόν χρειάζεται να αφαιρέσει σίδηρο. Η αντοχή στη φθορά και η σκληρότητα μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά με την ομαλοποίηση και την σκλήρυνση της θερμικής επεξεργασίας.

Mn13 (13 μαγγάνιο): Η ανθεκτικότητα του χυτού δακτυλίου λείανσης με Mn13 έχει βελτιωθεί σε σύγκριση με το 65Mn. Τα χυτά αυτού του προϊόντος υποβάλλονται σε επεξεργασία με αντοχή στο νερό μετά την έκχυση, τα χυτά έχουν υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό, σκληρότητα, πλαστικότητα και μη μαγνητικές ιδιότητες μετά τη σκλήρυνση στο νερό, καθιστώντας τον δακτύλιο λείανσης πιο ανθεκτικό. Όταν υποβάλλεται σε σοβαρή κρούση και ισχυρή παραμόρφωση πίεσης κατά τη λειτουργία, η επιφάνεια θα υποστεί σκλήρυνση κατά την κατεργασία και θα σχηματίσει μαρτενσίτη, σχηματίζοντας έτσι ένα επιφανειακό στρώμα υψηλής αντοχής στη φθορά, το εσωτερικό στρώμα διατηρεί εξαιρετική ανθεκτικότητα, ακόμη και αν φθαρεί σε πολύ λεπτή επιφάνεια, ο κύλινδρος λείανσης μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα φορτία κρούσης.