Eine solide und zuverlässige integrale Basisstruktur hat eine starke Schockfestigkeit und kann die Stabilität und Zuverlässigkeit während des Gerätebetriebs verbessern.
Unsere Produkte
HC Super Large Schleifmaschine
Technischer Parameter
| Modell | Anzahl der Walzen | Schleifringdurchmesser （mm） | Maximale Fütterungsgröße （mm） | Feinheit （mm） | Kapazität (t/h) | Gesamtleistung (KW) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0,038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0,038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0.18 | 45-90 | 1732 |
Verarbeitung
Materialien
Anwendbare Materialien
Guilin Hongcheng Schleifmühlen eignen sich zum Mahlen vielfältiger nicht-metallischer Mineralmaterialien mit MOHS-Härte unter 7 und Feuchtigkeit unter 6%. Die endgültige Feinheit kann zwischen 60-2500mesh angepasst werden. Anwendbare Materialien wie Marmor, Kalkstein, Calcit, Feldspat, Aktivkohlenstoff, Barite, Fluorit, Gips, Ton, Graphit, Kaolin, Wollastonit, QuickLime, Manganerer, Bentonit, Talk, Asbestos, Mica, Klinker, Felds, Quarz, Ceramics, Baixite, Baufe, Baufe, baufoxit.
Kalziumkarbonat
Dolomit
Kalkstein
Marmor
Talk
Technische Vorteile
Die Rohstoffe sind gleichmäßig verteilt, wodurch die Schleifffizienz und -leistung erhöht und die Lebensdauer des Tragens von Teilen verlängert wird.
Das Impulsstaub -Sammelsystem hat einen starken Staubentfernungseffekt, die Staubsammlungseffizienz beträgt bis zu 99,9%, was besser für Staubentfernungsbedingungen wie hohe Staubkonzentration und hohe Luftfeuchtigkeit geeignet ist.
Die neue Struktur ist kompakt, angemessen und zuverlässig. Der Schleifring kann ohne Zerlegung aufrechterhalten und repariert werden, was die Wartungszeit verkürzen kann.
Die kombinierte Strukturabdeckung ermöglicht das Ersetzen der Schleifwalze, ohne andere Teile zu zerlegen, die Ersatz und Wartung zu erledigen.
Die Mühle übernimmt eine besondere Verschleißmaterialtechnologie mit hoher Chromiumlegierung, ist eher für hochfrequentierte Last- und Schleifungsbedingungen geeignet, und die Lebensdauer ist etwa dreimal länger als der Branchenstandard.
Verwenden Sie mehrschichtige Struktur, um eine staubdichtes Versiegelung des Schleifrollenvorgangs (Patentnummer CN200820113450.1) zu gewährleisten, wodurch der Außenstaub effektiv verhindern kann, dass er hineinkommt. Füllen Sie das Schmiermittel mit 500-800 Stunden einmal, um die Wartungszeit und -kosten zu verkürzen.
Produktfälle
Entworfen und gebaut für Profis
- Absolut kein Kompromiss in der Qualität
- Robuste und langlebige Konstruktion
- Komponenten von höchster Qualität
- Ausgehärteter Edelstahl, Aluminium
- Kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung
Struktur und Prinzip
Die verbesserte Schleifmühle von HC Super Large -Kapazität besteht aus Hauptmühle, Klassifikator, Staubsammler und anderen Komponenten. Die Hauptmühle nimmt die integrale Gussbasisstruktur an und kann die Basis der Dämpfung verwenden. Das Klassifizierungssystem nimmt die Turbinenklassifikatorstruktur an und das Sammelsystem übernimmt die Pulssammlung.
Die Rohstoffe werden durch Gabelstapler an den Trichter geliefert und durch Brecher auf weniger als 40 mm zerkleinert, und das Material wird mit dem Aufzug zum Speicher der Mühle angehoben. Wenn das Material aus dem Trichter entlassen wird, sendet der Feeder das Material gleichmäßig an die Hauptmühle zum Schleifen. Die qualifizierten Pulver werden vom Klassifikator klassifiziert und betreten dann den Puls -Staubkollektor durch die Pipeline. Die Pulver werden vom Impulsstaubkollektor gesammelt und über den Entladungsanschluss am Boden des Impulsstaubsammlers entlassen und an den Müllbehälter geliefert. Das System ist als offenes Schleifensystem konzipiert. Die Staubentfernung ist eine vollständige Impulssammlung, die eine Effizienz von 99,9% iger Impulssammlung hat. Der Mühlendurchsatz kann stark erhöht werden und wird umweltfreundlicher. Da die HC -Schleifmühle mit einer sehr hohen Durchsatz von Super Large -Kapazität nicht manuell verpackt werden kann, muss sie vor dem Verpacken zum Pulverspeichertank transportiert werden.
Wir möchten Ihnen das optimale Mahlmühlenmodell empfehlen, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschten Schleifergebnisse erzielen. Bitte sagen Sie uns die folgenden Fragen:
1. Ihr Rohstoff?
2. Feinheit (Netz/μm)?
3. Kapazität (t/h)?
