Fast og pålidelig integreret basisstruktur har stærk stødmodstand og kan forbedre stabiliteten og pålideligheden under udstyrsdrift.
Vores produkter
HC Super Large Grinding Machine
Teknisk parameter
| Model | Antal ruller | Slibende ringdiameter （mm） | Maksimal fodringsstørrelse （mm） | Finhed （mm） | Kapacitet (T/H) | Total Power (KW) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0,038-0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0,038-0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0,18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0,18 | 45-90 | 1732 |
Forarbejdning
Materialer
Relevante materialer
Guilin Hongcheng-slibemøller er velegnede til at slibe forskellige ikke-metalliske mineralmaterialer med MOHS-hårdhed under 7 og fugt under 6%, den endelige finhed kan justeres mellem 60-2500mesh. Anvendelige materialer såsom marmor, kalksten, kalsit, feldspat, aktivt carbon, barit, fluorit, gips, ler, grafit, kaolin, wollastonit, quicklime, mangan malm, bentonite, talk, asbestos, mica, klinker, feldspar, kvarts, ceramics, bauxite, osv.
Calciumcarbonat
Dolomite
kalksten
marmor
talkum
Tekniske fordele
Råmaterialerne er i jævn distribution, hvilket øger slibningseffektiviteten og output, og forlænger levetiden for at bære dele.
Pulsstøvopsamlingssystemet har en stærk støvfjerningseffekt, støvopsamlingseffektiviteten er op til 99,9%, hvilket er mere velegnet til støvfjerningsbetingelser som høj støvkoncentration og høj luftfugtighed.
Den nye struktur er kompakt, rimelig og pålidelig, slibningsringen kan opretholdes og repareres uden adskillelse, hvilket kan reducere vedligeholdelsestiden.
Den kombinerede strukturomslag tillader udskiftning af slibningsrullen uden at adskille andre dele, let udskiftning og vedligeholdelse.
Møllen vedtager særlig slidbestandig højkromlegeringsmateriale-teknologi, den er mere velegnet til højfrekvent tung belastningsknusning og slibningsbetingelser, og levetiden er ca. 3 gange længere end industristandarden.
Brug af flerlagsstruktur for at sikre støvsikker forsegling af slibningsrulleenheden (patentnummer CN200820113450.1), hvilket effektivt kan forhindre det udvendige støv, der kommer ind i det. Påfyldning af smøremidlet 500-800 timer en gang, hvilket hjælper med at reducere vedligeholdelsestid og omkostninger.
Produktsager
Designet og bygget til fagfolk
- Absolut intet kompromis med kvalitet
- Robust og holdbar konstruktion
- Komponenter af højeste kvalitet
- Hærdet rustfrit stål, aluminium
- Kontinuerlig udvikling og forbedring
Struktur og princip
Den opgraderede HC Super Large Capacity Grinding Mill består af hovedmølle, klassificering, støvopsamler og andre komponenter. Hovedmøllen vedtager integreret støbningsbasestruktur og kan bruge dæmpningsbasen. Det klassificeringssystem vedtager turbineklassificeringsstruktur, og indsamlingssystemet vedtager pulsopsamling.
Råmaterialer leveres ved gaffeltruck til tragten og knuses af knuser til mindre end 40 mm, og materialet løftes af elevator til møllens opbevaringshopper. Når materialet udledes fra tragten, sender feederen materialet jævnt til hovedmøllen til slibning. De kvalificerede pulvere klassificeres af klassificeringen og går derefter ind i pulstøvopsamleren gennem rørledningen. Pulverne opsamles af pulsstøvopsamleren og udledes gennem udløbsporten i bunden af pulstøvopsamleren og leveres til papirkurven. Systemet er designet som et åbent loop -system, støvfjernelsen er fuld pulsopsamling, der har 99,9% pulsopsamlingseffektivitet. Mølle -gennemstrømningen kan øges kraftigt, og det vil være mere miljøvenligt. Da HC Super storkapacitet, der slibes mølle meget høj gennemstrømning, som ikke kan pakkes manuelt, skal den transporteres til pulveropbevaringstanken, før den emballering.
Vi vil gerne anbefale dig den optimale slibende mølle -model for at sikre, at du får de ønskede slibningsresultater. Fortæl os følgende spørgsmål:
1. dit råmateriale?
2. Krævet finhed (mesh/μm)?
3. Nedkørt kapacitet (T/H)?
