Řešení

Řešení

Úvod

Ropný koks

Ropný koks je produktem surové ropy oddělené od těžké ropy destilací a následně přeměněné na těžký olej tepelným krakováním.Jeho hlavním prvkem je uhlík, který tvoří více než 80 %.Vzhledově se jedná o koks s nepravidelným tvarem, různými velikostmi, kovovým leskem a vícedutinovou strukturou.Podle struktury a vzhledu lze produkty ropného koksu rozdělit na jehlový koks, houbový koks, peletový útes a práškový koks.

1. Jehlový koks: má zřejmou jehličkovou strukturu a texturu vláken.Používá se hlavně jako vysoce výkonná a vysoce výkonná grafitová elektroda při výrobě oceli.

2. Houbový koks: s vysokou chemickou reaktivitou a nízkým obsahem nečistot se používá hlavně v hliníkovém průmyslu a uhlíkovém průmyslu.

3. Bullet Reef (kulatý koks): má kulovitý tvar a průměr 0,6-30 mm.Obecně se vyrábí ze zbytků s vysokým obsahem síry a asfaltenu, které lze použít pouze jako průmyslové palivo, jako je výroba energie a cement.

4. Práškový koks: vyrábí se fluidním koksováním, má jemné částice (průměr 0,1-0,4 mm), vysoký obsah těkavých látek a vysoký koeficient tepelné roztažnosti.Nelze jej přímo použít při přípravě elektrod a uhlíkovém průmyslu.

Oblast použití

V současné době je hlavní oblastí použití ropného koksu v Číně průmysl elektrolytického hliníku, který představuje více než 65 % celkové spotřeby.Kromě toho jsou oblastmi použití ropného koksu také uhlík, průmyslový křemík a další odvětví tavení.Ropný koks se jako palivo používá hlavně v cementářství, výrobě energie, sklářském průmyslu a dalších průmyslových odvětvích, které tvoří malý podíl.S výstavbou velkého počtu koksárenských jednotek v posledních letech se však produkce ropného koksu bude nadále rozšiřovat.

1. Sklářský průmysl je průmysl s vysokou spotřebou energie a náklady na palivo tvoří asi 35 % ~ 50 % nákladů na sklo.Sklářská pec je zařízení s vysokou spotřebou energie ve sklářské lince.Ropný koksový prášek se používá ve sklářském průmyslu a požaduje se, aby jemnost byla 200 mesh D90.

2. Jakmile je sklářská pec zapálena, nelze ji vypnout, dokud pec neprojde generální opravou (3-5 let).Proto je nutné průběžně přikládat palivo, aby byla zajištěna teplota topeniště v řádu tisíců stupňů.Proto bude mít obecná práškovací dílna pohotovostní mlýny, aby byla zajištěna nepřetržitá výroba.

Průmyslový design

Mlýn ropného koksu

Podle stavu aplikace ropného koksu vyvinul Guilin Hongcheng speciální systém rozmělňování ropného koksu.Pro materiály s 8% - 15% obsahem vody v surovém koksu je Hongcheng vybaven profesionálním systémem úpravy sušení a systémem otevřeného okruhu, který má lepší dehydratační účinek.Čím nižší je obsah vody v hotových výrobcích, tím lépe.To dále zlepšuje kvalitu hotových výrobků a jedná se o speciální zařízení pro rozmělňování, které vyhovuje spotřebě ropného koksu ve sklářských pecích a sklářském průmyslu.

Výběr vybavení

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

HC velká kyvadlová bruska

Jemnost: 38-180 μm

Výkon: 3-90 t/h

Výhody a vlastnosti: má stabilní a spolehlivý provoz, patentovanou technologii, velkou zpracovatelskou kapacitu, vysokou účinnost klasifikace, dlouhou životnost dílů odolných proti opotřebení, jednoduchou údržbu a vysokou účinnost sběru prachu.Technická úroveň je v Číně na špici.Jedná se o rozsáhlé zpracovatelské zařízení, které vyhovuje rozšiřující se industrializaci a velkovýrobě a zlepšuje celkovou efektivitu z hlediska výrobní kapacity a spotřeby energie.

Vertikální válcový mlýn HLM

Vertikální válcový mlýn HLM:

Jemnost: 200-325 mesh

Výkon: 5-200T / h

Výhody a vlastnosti: integruje sušení, mletí, třídění a přepravu.Vysoká účinnost mletí, nízká spotřeba energie, snadné nastavení jemnosti produktu, jednoduchý procesní tok zařízení, malá podlahová plocha, nízká hlučnost, malá prašnost a menší spotřeba materiálů odolných proti opotřebení.Je to ideální zařízení pro velkoplošné rozmělňování vápence a sádry.

Klíčové parametry mletí ropného koksu

Index brousitelnosti Hardgrove (HGI)

Počáteční vlhkost (%)

Konečná vlhkost (%)

>100

≤6

≤3

>90

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

>40

≤6

≤3

poznámky:

1. Parametr Hardgrove Grindability Index (HGI) ropného koksárenského materiálu je faktorem ovlivňujícím kapacitu mlecího mlýna.Čím nižší je Hardgrove Grindability Index (HGI), tím nižší je kapacita;

Počáteční vlhkost surovin je obecně 6 %.Pokud je obsah vlhkosti v surovinách vyšší než 6 %, sušárna nebo mlýn může být navržen s horkým vzduchem, aby se snížil obsah vlhkosti, aby se zlepšila kapacita a kvalita hotových výrobků.

Servisní podpora

Mlýn na uhličitan vápenatý
Mlýn na uhličitan vápenatý

Pokyny pro školení

Guilin Hongcheng má vysoce kvalifikovaný, dobře vyškolený poprodejní tým se silným smyslem pro poprodejní servis.Poprodejní služby mohou poskytnout bezplatné pokyny pro výrobu základů zařízení, poprodejní pokyny pro instalaci a uvedení do provozu a služby školení údržby.Zřídili jsme kanceláře a servisní centra ve více než 20 provinciích a regionech v Číně, abychom mohli 24 hodin denně reagovat na potřeby zákazníků, čas od času provádět opakované návštěvy a udržovat zařízení a vytvářet pro zákazníky z celého srdce vyšší hodnotu.

Mlýn na uhličitan vápenatý
Mlýn na uhličitan vápenatý

Poprodejní servis

Ohleduplný, promyšlený a uspokojivý poprodejní servis je obchodní filozofií Guilin Hongcheng již dlouhou dobu.Guilin Hongcheng se po desetiletí zabývá vývojem brusky.Usilujeme nejen o dokonalost v kvalitě produktů a držíme krok s dobou, ale také investujeme mnoho zdrojů do poprodejních služeb, abychom vytvořili vysoce kvalifikovaný poprodejní tým.Zvyšte úsilí při instalaci, uvádění do provozu, údržbě a dalších propojeních, uspokojte potřeby zákazníků po celý den, zajistěte normální provoz zařízení, řešte problémy zákazníků a vytvářejte dobré výsledky!

Přijetí projektu

Guilin Hongcheng prošel mezinárodní certifikací systému managementu kvality ISO 9001:2015.Organizovat příslušné činnosti v přísném souladu s požadavky certifikace, provádět pravidelný interní audit a neustále zlepšovat zavádění podnikového managementu kvality.Hongcheng má pokročilé testovací zařízení v průmyslu.Od odlévání surovin po tekuté složení oceli, tepelné zpracování, mechanické vlastnosti materiálu, metalografii, zpracování a montáž a další související procesy, Hongcheng je vybaven pokročilými testovacími nástroji, které účinně zajišťují kvalitu výrobků.Hongcheng má dokonalý systém řízení kvality.Všechna zařízení ze závodu jsou opatřena nezávislými soubory, které zahrnují zpracování, montáž, testování, instalaci a uvedení do provozu, údržbu, výměnu dílů a další informace, což vytváří silné podmínky pro sledovatelnost produktu, zlepšování zpětné vazby a přesnější služby zákazníkům.


Čas odeslání: 22. října 2021