আর-সিরিজ রেমন্ড রোলার মিল

রেমন্ড রোলার মিল আনুষাঙ্গিকগুলির পরিধানের প্রতিরোধের তাৎপর্যপূর্ণ। সাধারণত, অনেকে মনে করেন যে পণ্যটি যত বেশি শক্ত, এটি তত বেশি পরিধানযোগ্য, তাই অনেক ফাউন্ড্রি বিজ্ঞাপন দেয় যে তাদের ings ালাই ক্রোমিয়াম রয়েছে, পরিমাণ 30%পৌঁছেছে এবং এইচআরসি কঠোরতা 63-65 এ পৌঁছেছে। যাইহোক, বিতরণটি যত বেশি ছড়িয়ে ছিটিয়ে রয়েছে, ম্যাট্রিক্স এবং কার্বাইডগুলির মধ্যে ইন্টারফেসে মাইক্রো-হোল এবং মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি গঠনের সম্ভাবনা তত বেশি এবং ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনাও আরও বড় হবে। এবং বস্তুটি যত কঠিন, এটি কাটা আরও কঠিন। অতএব, পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই গ্রাইন্ডিং রিং তৈরি করা সহজ নয়। মূলত নিম্নলিখিত দুটি ধরণের উপকরণ ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং রিং।

65mn (65 ম্যাঙ্গানিজ): এই উপাদানটি গ্রাইন্ডিং রিংয়ের স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। এটিতে উচ্চ কঠোরতা, দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের এবং ভাল চৌম্বকীয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি মূলত পাউডার প্রসেসিং ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে পণ্যটির আয়রন অপসারণ করা প্রয়োজন। পরিধানের প্রতিরোধের এবং দৃ ness ়তা তাপ চিকিত্সা স্বাভাবিককরণ এবং মেজাজের মাধ্যমে ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

এমএন 13 (13 ম্যাঙ্গানিজ): এমএন 13 এর সাথে গ্রাইন্ডিং রিং কাস্টিংয়ের স্থায়িত্ব 65mn এর সাথে তুলনা করে উন্নত করা হয়েছে। এই পণ্যটির ings ালাইগুলি owing ালার পরে জলের দৃ ness ়তার সাথে চিকিত্সা করা হয়, জল শক্ত হওয়ার পরে কাস্টিংয়ের উচ্চতর টেনসিল শক্তি, কঠোরতা, প্লাস্টিকতা এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে, গ্রাইন্ডিং রিংটিকে আরও টেকসই করে তোলে। চলার সময় যখন গুরুতর প্রভাব এবং শক্তিশালী চাপের বিকৃতকরণের শিকার হয়, তখন পৃষ্ঠটি কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে যায় এবং মার্টেনসাইট গঠন করে, যার ফলে একটি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ স্তর গঠন করে, অভ্যন্তরীণ স্তরটি খুব পাতলা পৃষ্ঠে পরিধান করা হলেও, গ্রাইন্ডিং রোলারটি আরও বেশি শক বোঝা সহ্য করতে পারে।