| মডেল | গ্রাইন্ডিং রিং ব্যাস (মিমি) | আর্দ্রতা খাওয়ানো | সূক্ষ্মতা | ধারণক্ষমতা (টন/ঘণ্টা) |
| এইচএলএমএক্স১০০০ | ১০০০ | ≤৫% | ৭μm-৪৫μm (সূক্ষ্মতা 3μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে) মাল্টি-হেড ক্লাসিফায়ার সিস্টেম সহ) | ৩-১২ |
| এইচএলএমএক্স১১০০ | ১১০০ | ≤৫% | ৪-১৪ | |
| এইচএলএমএক্স১৩০০ | ১৩০০ | ≤৫% | ৫-১৬ | |
| এইচএলএমএক্স১৫০০ | ১৫০০ | ≤৫% | ৭-১৮ | |
| এইচএলএমএক্স১৭০০ | ১৭০০ | ≤৫% | ৮-২০ | |
| এইচএলএমএক্স১৯০০ | ১৯০০ | ≤৫% | ১০-২৫ | |
| এইচএলএমএক্স২২০০ | ২২০০ | ≤৫% | ১৫-৩৫ | |
| এইচএলএমএক্স২৪০০ | ২৪০০ | ≤৫% | ২০-৪০ |
গুইলিন হংচেং গ্রাইন্ডিং মিলগুলি বিভিন্ন অ-ধাতব খনিজ পদার্থ পিষে নেওয়ার জন্য উপযুক্ত যেখানে মোহস কঠোরতা 7 এর নিচে এবং আর্দ্রতা 6% এর নিচে থাকে, চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা 60-2500 মেশের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রযোজ্য উপকরণ যেমন মার্বেল, চুনাপাথর, ক্যালসাইট, ফেল্ডস্পার, সক্রিয় কার্বন, ব্যারাইট, ফ্লোরাইট, জিপসাম, কাদামাটি, গ্রাফাইট, কাওলিন, ওলাস্টোনাইট, কুইকলাইম, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, বেন্টোনাইট, ট্যালক, অ্যাসবেস্টস, মাইকা, ক্লিঙ্কার, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, সিরামিক, বক্সাইট ইত্যাদি। বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং শক্তি সাশ্রয়। এক ইউনিটের ক্ষমতা 40t/h পৌঁছাতে পারে। একক এবং বহু-মাথা শ্রেণীবদ্ধকারী ব্যবহার করে, সেকেন্ডারি বায়ু পৃথকীকরণ এবং শ্রেণিবিন্যাস ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই এবং এটি সাধারণ মিলের তুলনায় 30% -50% শক্তি খরচ সাশ্রয় করতে পারে।
চূড়ান্ত পণ্যটির গুণমান স্থিতিশীল। উপাদানটি পিষে ফেলার জন্য স্বল্প সময় লাগে, বারবার পিষে ফেলা কম হয়, কণার আকার বিতরণ এবং পণ্যের গঠন সনাক্ত করা সহজ হয়, উচ্চ শুভ্রতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য অল্প পরিমাণে লোহার উপাদান অপসারণ করা সহজ হয়।
পরিবেশগত সুরক্ষা। HLMX ভার্টিক্যাল মিলের কম্পন এবং শব্দ সর্বনিম্ন। সম্পূর্ণ সিল করা সিস্টেমটি সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপে কাজ করে যা কর্মশালায় কোনও বায়ু দূষণের নিশ্চয়তা দেয় না।
রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা, কম অপারেটিং খরচ। হাইড্রোলিক ডিভাইসের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং রোলারটি মেশিন থেকে বের করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি বিশাল জায়গা। রোলার শেলের উভয় দিকই কাজের আয়ু বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং টেবিলে কাঁচামাল ছাড়াই মিলটি চলতে পারে, যা শুরু করার অসুবিধা দূর করে।
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা। মিল চালানোর সময় উপাদানের বাধার কারণে কম্পন রোধ করতে রোলার লিমিট ডিভাইসটি ব্যবহার করা হয়। নতুন ডিজাইন করা রোলার সিলিং উপাদানটি ফ্যান সিল না করেই নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করে, যা বিস্ফোরণের সম্ভাবনা রোধ করতে মিলের অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে পারে।
এই মিলটি একটি অবিচ্ছিন্ন, স্বয়ংক্রিয় অপারেশনে উপকরণ ক্রাশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং পরিবহনকে একীভূত করে। কম্প্যাক্ট লেআউটের জন্য কম ফুটপ্রিন্ট প্রয়োজন যা বল মিলের ৫০%। এটি বাইরে ইনস্টল করা যেতে পারে, প্রাথমিক বিনিয়োগ সাশ্রয় করার জন্য নির্মাণ খরচ কম।
উচ্চ মাত্রার অটোমেশন। এটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং রিমোট কন্ট্রোল উপলব্ধি করতে পারে, যা পরিচালনা করা সহজ, রক্ষণাবেক্ষণ করা সুবিধাজনক এবং শ্রম খরচ কমায়।
পেশাদারদের জন্য ডিজাইন এবং নির্মিত
HLMX 2500 মেশ সুপারফাইন পাউডার গ্রাইন্ডিং মিল কাজ করার সময়, মোটর ডায়ালটি ঘোরানোর জন্য রিডুসারটি চালায়, কাঁচামালগুলি এয়ার লক রোটারি ফিডার থেকে ডায়ালের কেন্দ্রে পৌঁছে দেওয়া হয়। কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে উপাদানটি ডায়ালের প্রান্তে চলে যায় এবং তারপর রোলারের বল দ্বারা মাটিতে পড়ে এবং এক্সট্রুশনের অধীনে ভেঙে ফেলা হয়, গ্রাইন্ডিং এবং কাটা হয়। একই সাথে, গরম বাতাস ডায়ালের চারপাশে উড়িয়ে দেওয়া হয় এবং মাটির উপাদানটিকে উপরে নিয়ে আসে। গরম বাতাস ভাসমান উপাদানটিকে শুকিয়ে দেবে এবং মোটা উপাদানটিকে ডায়ালে ফিরিয়ে দেবে। সূক্ষ্ম পাউডারটি ক্লাসিফায়ারে আনা হবে, এবং তারপরে, যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারটি মিল থেকে বেরিয়ে আসবে এবং ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করা হবে, যখন মোটা পাউডারটি ক্লাসিফায়ারের ব্লেড দ্বারা ডায়ালে নেমে আসবে এবং আবার মাটিতে পড়বে। এই চক্রটি গ্রাইন্ডিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া।
মাধ্যমিক শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি
সেকেন্ডারি ক্লাসিফায়ার সিস্টেমে সুপারফাইন ক্লাসিফায়ার, ফ্যান, ডাস্ট কালেক্টর, হপার, স্ক্রু কনভেয়ার এবং পাইপ অন্তর্ভুক্ত। ক্লাসিফায়ার হল পুরো সিস্টেমের মূল মেশিন। HLMX সিরিজের সুপারফাইন ভার্টিক্যাল মিল সেকেন্ডারি ক্লাসিফায়ার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা ৮০০ মেশ থেকে ২০০০ মেশের মধ্যে বিভিন্ন সূক্ষ্মতার পণ্য পেতে মোটা পাউডারকে সূক্ষ্ম পাউডার থেকে দক্ষতার সাথে আলাদা করতে সক্ষম।
গৌণ শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থার বৈশিষ্ট্য
উচ্চ শ্রেণীবদ্ধকরণ দক্ষতা: শ্রেণীবদ্ধকারী এবং ফ্যান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। শ্রেণীবদ্ধকারী এবং ফ্যান ইম্পেলারের গতি সামঞ্জস্য করে, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য শেষ পণ্যের বিভিন্ন সূক্ষ্মতা দ্রুত অর্জন করা যেতে পারে। শ্রেণীবদ্ধকরণ দক্ষতা উচ্চ।
শ্রেণিবদ্ধকারী: একটি উচ্চ দক্ষ এবং শক্তি সাশ্রয়ী পাউডার পৃথকীকরণ ডিভাইস। প্রকৃত প্রয়োজনের কারণে সামঞ্জস্যযোগ্য কণা আকার তৈরি করতে একক রটার বা মাল্টি-রটার ব্যবহার করা হয়।
সূক্ষ্মতার বিস্তৃত পরিসর: শ্রেণীবদ্ধকরণ ব্যবস্থা উপকরণ থেকে সূক্ষ্ম কণা নির্বাচন করতে সক্ষম। সূক্ষ্মতা 800 মেশ থেকে 2000 মেশ পর্যন্ত হতে পারে। দ্বিতীয় শ্রেণীবদ্ধকরণ ব্যবস্থার সাহায্যে এটি বিভিন্ন কণার আকার পেতে পারে এবং উচ্চ থ্রুপুটে একই কণার আকারও পেতে পারে।
আপনার পছন্দসই গ্রাইন্ডিং ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মিল মডেলটি সুপারিশ করতে চাই। অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি আমাদের বলুন:
১.আপনার কাঁচামাল?
২.প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (জাল/μm)?
৩.প্রয়োজনীয় ক্ষমতা (টি/ঘন্টা)?
