Канчатковы прадукт мае стабільную якасць. Кароткі час знаходжання матэрыялу, які можа быць зямлёй, можа забяспечыць роўную форму часціц і выдатную цякучасць. Нешматлікія ўтрыманні жалеза лёгка выдаліць, каб гарантаваць высокую беласць і чысціню.
Наша прадукцыя
HLM вертыкальны ролікавы млын
Тэхнічны параметр
HLM вертыкальная ролікавая серыя (хімічная прамысловасць)
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Памер кармлення (мм) | Прадукт вільгаці | Тонкасць (10-40 мкм) | Канчатковая вільгаць парашка (%) | Магутнасць (KW) |
| HLM10/2x | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2x | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2x | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
УВАГА: Індэкс шліфавання сыравіны ≤18 кВт/т.
HLM вертыкальны ролікавы млын для грубага цэменту
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Прадукт вільгаці | Тонкасць | Магутнасць (KW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
УВАГА: Хуткасць драбнення сыравіны ≤13kWh/t.
HLM вертыкальны ролікавы млын для Clinker
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Прадукт вільгаці | Канкрэтная плошча паверхні | Магутнасць (KW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260M2/кг (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
УВАГА: Хуткасць драбнення сыравіны ≤18 кВт/т.
HLM вертыкальны ролікавы млын для дзындраў
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Прадукт вільгаці | Канкрэтная плошча паверхні | Магутнасць (KW) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420м2/кг | 560 |
| HLM30/2s | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6s | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
УВАГА: Індэкс шліфавання сыравіны ≤25 кВт/т. Хуткасць шліфавання сыравіны ≤30 кВт/т.
HLM вертыкальны млын для вугляроду
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Прадукт вільгаці | Вытанчанасць вугляроду парашка | Магутнасць (KW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Мадэль | Сярэдні дыяметр шліфавання табліцы (мм) | Ёмістасць (T/H) | Прадукт вільгаці | Вытанчанасць вугляроду парашка | Магутнасць (KW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Заўвага: Індэкс шліфавання вугляроду Hardgrove 50 ~ 70
Апрацоўка
матэрыялы
Прыдатныя матэрыялы
Гілін Ганчэн, шліфавальныя заводы, падыходзяць для шліфавання разнастайных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю MOHS ніжэй за 7 і вільгаці ніжэй за 6%, канчатковая тонкасць можа быць адрэгулявана паміж 60-2500mesh. Прыдатныя матэрыялы, такія як мармур, вапняк, кальцыт, палявы шпат, актываваны вугаль, барыт, фторыт, гіпс, гліна, графіт, каалін, валастоніт, Quicklime, Manganese, руда, бентоніт, тальк, азбест, слюда, клінкера, фэльдпар, кварца, керамікі, керамікі, бауксіт, і г.д., звяжыцеся з намі.
карбанат кальцыя
даламіт
вапняк
мармур
капус
Тэхнічныя перавагі
Больш высокая эфектыўнасць шліфавання, зніжэнне спажывання энергіі. Спажыванне электраэнергіі на 40% -50% ніжэй, чым у шары. Адзінае блок мае высокую прапускную здольнасць і можа выкарыстоўваць электрычнасць Valley.
Ахова навакольнага асяроддзя. Уся сістэма вертыкальнага роліка HLM мае нізкую вібрацыю і нізкі ўзровень шуму, яна герметычна і працуе пад адмоўным ціскам, без разліву пылу і ў асноўным можа рэалізаваць семінар без пылу.
Прастата тэхнічнага абслугоўвання, зніжэнне кошту эксплуатацыі. Шліфавальны валік можна вывесці з машыны праз гідраўлічны прыбор, вялікую прастору для абслугоўвання. Абодва бакі ролікавай абалонкі могуць быць выкарыстаны для больш доўгага працоўнага жыцця. Млын можа працаваць без сыравіны на шліфавальным стале, што сцірае складанасць у запуску.
Ролікі з падкантрольнай вышынёй, якая можа пазбегнуць моцнай вібрацыі, якая выклікала з-за недахопу матэрыялу на стале. Нядаўна распрацаваны кампанент герметызацыі роліка забяспечвае надзейнае ўшчыльненне без ушчыльнення вентылятара, які можа знізіць утрыманне кіслароду ў млыне, каб прадухіліць магчымасць выбуху.
Млын інтэгруе раздуш, высыханне, шліфаванне, класіфікацыя і перадача матэрыялаў у адной бесперапыннай, аўтаматызаванай працы. Кампактная планіроўка патрабуе менш слядоў, які складае 50% ад шаравага завода. Ён можа быць усталяваны ў адкрытым паветры, больш нізкія выдаткі на будаўніцтва могуць зэканоміць першапачатковыя інвестыцыі.
Высокая ступень аўтаматызацыі. Ён прымае сістэму аўтаматычнага кіравання PLC і можа рэалізаваць дыстанцыйнае кіраванне, прастату працы і абслугоўвання, эканомію выдаткаў на працу.
Асаблівасці высокай здольнасці сушкі пры прамым кантакце з матэрыялам на млыне, максімальная вільгаць кармлення складае да 15%. Асобную сухаю машыну і энергію для млына могуць быць захаваны. Вертыкальны млын можа задаволіць матэрыялы ў рознай вільгаці, рэгулюючы тэмпературу гарачага паветра.
Выпадкі прадукту
Распрацаваны і пабудаваны для прафесіяналаў
- Абсалютна ніякіх кампрамісаў па якасці
- Трывалая і трывалая канструкцыя
- Кампаненты самай высокай якасці
- Загартаваная з нержавеючай сталі, алюміній
- Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне
Структура і прынцып
Па меры таго, як працуе вертыкальны ролікавы млын, рухавік рухае рэдуктарам, каб паварочваць цыферблат, сыравіну дастаўляюцца ў цэнтр цыферблата з паваротнай кармушкі паветранага замка. Матэрыял рухаецца да краю цыферблата з -за эфекту цэнтрабежнай сілы і, чым грунтавацца сілай роліка і здрабняецца праз сцісканне, драбненне і рэзкі. Адначасова гарачае паветра падарвалася вакол цыферблата і падганяе мольны матэрыял. Гарачае паветра высыхае плавае матэрыял і дзьме грубага матэрыялу назад на цыферблат. Выдатны парашок будзе прывезены да класіфікатара, кваліфікаваны дробны парашок будзе выцякаць на млыне і збірацца з калекцыянерам пылу, у той час як грубы парашок апусціцца да цыферблата лязом класіфікатара і зноў стане зямлёй. Гэты цыкл - увесь працэс шліфавання.
Вертыкальны ролікавы млын HLM з выкарыстаннем стандартных модуляў для распрацоўкі і вырабу прылады пад ціскам. Па меры павелічэння ёмістасці колькасць ролікаў павялічыцца (мы можам выкарыстоўваць 2, 3 ці 4, максімум 6 ролікаў) у належнай перастаноўцы і спалучэнні, каб усталяваць розныя серыі абсталявання з рознымі ёмістасцямі па мінімальных стандартных частках для задавальнення патрабаванняў розных матэрыялаў, тонкасці і выхадаў.
Унікальная сістэма збору пылу i
Сістэма збору пылу II
Другасная сістэма збору пылу
Мы хацелі б парэкамендаваць вам аптымальную мадэль шліфавальнай млыны, каб пераканацца, што вы атрымаеце патрэбныя вынікі шліфавання. Раскажыце, калі ласка, наступныя пытанні:
1. Ваша сыравіну?
2. Правападобная тонкасць (сетка/мкм)?
3. Працаваная ёмістасць (T/H)?
