Пашыраная і разумная структура, мінімальная вібрацыя і шум, млын працуе гладка і мае больш высокую эфектыўнасць шліфавання.
Наша прадукцыя
HC1700 Mill Mill Mill Mill, які шліфаваў
Тэхнічны параметр
| Мадэль | Колькасць ролікаў | Шліфавальны дыяметр кольца （мм） | Памер кармлення (мм) | Тонкасць (мм) | Ёмістасць (T/H) | Агульная магутнасць (KW) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Апрацоўка
матэрыялы
Прыдатныя матэрыялы
Гілін Ганчэн, шліфавальныя заводы, падыходзяць для шліфавання разнастайных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю MOHS ніжэй за 7 і вільгаці ніжэй за 6%, канчатковая тонкасць можа быць адрэгулявана паміж 60-2500mesh. Прыдатныя матэрыялы, такія як мармур, вапняк, кальцыт, палявы шпат, актываваны вугаль, барыт, фторыт, гіпс, гліна, графіт, каалін, валастоніт, Quicklime, Manganese, руда, бентоніт, тальк, азбест, слюда, клінкера, фэльдпар, кварца, керамікі, керамікі, бауксіт, і г.д., звяжыцеся з намі.
карбанат кальцыя
даламіт
вапняк
мармур
капус
Тэхнічныя перавагі
У параўнанні з традыцыйным млынам Raymond, больш сыравіны можа быць зямлёй на адзінку, а ёмістасць на 40% вышэй, чым традыцыйны млын Raymond, у той час як спажыванне электраэнергіі зэканоміла больш за 30%.
Эфектыўнасць збору пылу, абсталяванага пульсавым пылам, складае да 99,9%. Уся сістэма млына запячатана, якая ў асноўным можа рэалізаваць без пылу майстэрню.
Выкарыстоўваючы новы дызайн структуры ўшчыльнення, запаўняючы змазку 500-800 гадзін адзін раз, што дапамагае скараціць час абслугоўвання і кошту. І шліфавальнае кольца можна замяніць, не разбіраючы шліфавальную ролікавую прыладу, прастату ўтрымання.
Выпадкі прадукту
Распрацаваны і пабудаваны для прафесіяналаў
- Абсалютна ніякіх кампрамісаў па якасці
- Трывалая і трывалая канструкцыя
- Кампаненты самай высокай якасці
- Загартаваная з нержавеючай сталі, алюміній
- Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне
Структура і прынцып
Mill Mill Mill Mill Mill Mill Mill, які складаецца з асноўнага млына, класіфікатара турбіны абмежавання, сістэмы труб, вентылятара высокага ціску, падвойнага цыклонавага калекцыянера, калекцыянера пульса, кармушкі, электроннага кіравання рухавіком, драбнілкі сківіцы, ліфта з патэльні. Галоўны млын складаецца з пастаментам, зваротнай паветранай скрынкай, рыдлёўкай, валікам, кольцам, капотам і рухавіком.
Сыравіну адпраўляюць у бункер для кармлення, а потым выштурхоўваюць у драбнілку, каб здрабніць у часціцы менш за 40 мм. Матэрыялы падымаюцца ў бункер для захоўвання ліфтам, а затым раўнамерна адпраўляюць на галоўны млын для шліфавання кармушкай. Кваліфікаваныя дробныя парашкі будуць класіфікаваны і падарваць да калекцыянера пульса ў якасці прадукту і, нарэшце, выпісаны з калектара пылу, прадукт будзе перавезены на захоўванне парашка. Сістэма распрацавана як сістэма адкрытага ланцуга з поўным зборам пылу, таму абсталяванне мае больш высокую ёмістасць і мінімальнае забруджванне. HC Grinding Mill мае вельмі высокую прапускную здольнасць, таму прадукт не можа быць спакаваны ўручную, і заданне па ўпакоўцы павінна быць зроблена пасля таго, як парашок будзе адпраўлены ў рэзервуар для захоўвання.
Мы хацелі б парэкамендаваць вам аптымальную мадэль шліфавальнай млыны, каб пераканацца, што вы атрымаеце патрэбныя вынікі шліфавання. Раскажыце, калі ласка, наступныя пытанні:
1. Ваша сыравіну?
2. Правападобная тонкасць (сетка/мкм)?
3. Працаваная ёмістасць (T/H)?
