Трывалая і надзейная інтэгральная канструкцыя асновы мае моцную ўдаратрываласць і можа палепшыць стабільнасць і надзейнасць падчас працы абсталявання.
Нашы прадукты
HC Super Large шліфавальны станок
тэхнічны параметр
| Мадэль | Колькасць ролікаў | Дыяметр шліфавальнага кольца (мм) | Максімальны памер падачы (мм) | Тонкасць (мм) | Прадукцыйнасць (т/г) | Агульная магутнасць (кВт) |
| HC1900 | 5 | 1900 год | 40 | 0,038–0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 год | 40 | 0,038–0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038–0,18 | 30-60 | 1210 год |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038–0,18 | 45-90 | 1732 г. |
Апрацоўка
матэрыялы
Прыдатныя матэрыялы
Млыны Guilin HongCheng падыходзяць для драбнення розных неметалічных мінеральных матэрыялаў з цвёрдасцю па шкале Мооса ніжэй за 7 і вільготнасцю ніжэй за 6%. Канчатковая тонкасць можа рэгулявацца ў межах 60-2500 меш. Прыдатныя матэрыялы, такія як мармур, вапняк, кальцыт, палявы шпат, актываваны вугаль, барыт, флюарыт, гіпс, гліна, графіт, каолін, валастоніт, негашаная вапна, марганцавая руда, бентаніт, тальк, азбест, слюда, клінкер, палявы шпат, кварц, кераміка, баксіт і г.д. Калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі.
карбанат кальцыю
даламіт
вапняк
мармур
тальк
Тэхнічныя перавагі
Сыравіна размеркавана раўнамерна, што павышае эфектыўнасць і прадукцыйнасць драбнення, а таксама падаўжае тэрмін службы зношваемых дэталяў.
Імпульсная сістэма пылазбору мае моцны эфект выдалення пылу, эфектыўнасць пылазбору дасягае 99,9%, што больш падыходзіць для ўмоў выдалення пылу, такіх як высокая канцэнтрацыя пылу і высокая вільготнасць.
Новая канструкцыя кампактная, разумная і надзейная, шліфавальнае кольца можна абслугоўваць і рамантаваць без разборкі, што можа скараціць час абслугоўвання.
Камбінаваная канструкцыя вечка дазваляе замяняць шліфавальны ролік без разборкі іншых дэталяў, спрашчае замену і абслугоўванне.
У млыне выкарыстоўваецца спецыяльная зносаўстойлівая тэхналогія высокахромавых сплаваў, ён больш падыходзіць для высокачастотных умоў драбнення і драбнення з вялікай нагрузкай, а тэрмін службы прыкладна ў 3 разы даўжэйшы за галіновы стандарт.
Выкарыстанне шматслаёвай канструкцыі для забеспячэння пыленепранікальнага ўшчыльнення шліфавальнага валка (нумар патэнта CN200820113450.1), што эфектыўна прадухіляе трапленне знешняга пылу ўнутр. Запраўка змазкай праз 500-800 гадзін дапамагае скараціць час і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Кейсы прадуктаў
Распрацавана і створана для прафесіяналаў
- Абсалютна ніякіх кампрамісаў у дачыненні да якасці
- Трывалая і даўгавечная канструкцыя
- Кампаненты найвышэйшай якасці
- Загартаваная нержавеючая сталь, алюміній
- Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне
Структура і прынцып
Мадэрнізаваны звышвялікі млын HC складаецца з галоўнага млына, класіфікатара, пылазборніка і іншых кампанентаў. Галоўны млын мае інтэгральную літую канструкцыю асновы і можа выкарыстоўваць амартызацыйную аснову. Сістэма класіфікацыі выкарыстоўвае канструкцыю турбіннага класіфікатара, а сістэма збору — імпульсны збор.
Сыравіна дастаўляецца аўтапагрузчыкам у бункер і здрабняецца драбілкай да памеру менш за 40 мм, пасля чаго матэрыял падымаецца элеватарам у бункер млына. Калі матэрыял выгружаецца з бункера, падавальнік раўнамерна адпраўляе яго ў асноўны млын для драбнення. Кваліфікаваныя парашкі класіфікуюцца класіфікатарам, а затым па трубаправодзе паступаюць у імпульсны пылазборнік. Парашкі збіраюцца імпульсным пылазборнікам і выгружаюцца праз выпускную адтуліну ў ніжняй частцы імпульснага пылазборніка, а затым дастаўляюцца ў смеццевы кантэйнер. Сістэма распрацавана як сістэма з адкрытым контурам, выдаленне пылу ажыццяўляецца поўным імпульсным зборам, што мае эфектыўнасць імпульснага збору 99,9%. Прапускная здольнасць млына можа быць значна павялічана, і ён будзе больш экалагічна чыстым. Паколькі звышвялікая ёмістасць млына HC мае вельмі высокую прапускную здольнасць, якую нельга спакаваць уручную, перад упакоўкай яго неабходна транспартаваць у рэзервуар для захоўвання парашка.
Мы хацелі б парэкамендаваць вам аптымальную мадэль млына, каб вы маглі атрымаць жаданыя вынікі памолу. Калі ласка, адкажыце нам на наступныя пытанні:
1. Ваша сыравіна?
2. Патрабуемая тонкасць (меш/мкм)?
3. Патрабуемая прадукцыйнасць (т/г)?
