Möhkəm və etibarlı inteqral baza strukturu güclü zərbə müqavimətinə malikdir və avadanlığın istismarı zamanı sabitliyi və etibarlılığı artıra bilər.
Məhsullarımız
HC Super Böyük Taşlama Maşını
texniki parametr
| Model | Roliklərin sayı | Taşlama halqasının diametri （mm） | Maksimum qidalanma ölçüsü （mm） | İncəlik (mm) | Tutum (t/saat) | Ümumi güc (kw) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0,038-0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0,038-0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0,18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0,18 | 45-90 | 1732 |
Emal edilir
materiallar
Tətbiq olunan materiallar
Guilin HongCheng dəyirmanları Mohs sərtliyi 7-dən aşağı və nəmliyi 6% -dən aşağı olan müxtəlif qeyri-metal mineral materialların üyüdülməsi üçün uyğundur, son incəlik 60-2500 mesh arasında tənzimlənə bilər. Mərmər, əhəngdaşı, kalsit, feldispat, aktivləşdirilmiş karbon, barit, flüorit, gips, gil, qrafit, kaolin, volastonit, sönməmiş əhəng, manqan filizi, bentonit, talk, asbest, slyuda, klinker, feldispat, kvars, seramika və s. kimi tətbiq oluna bilən materiallar.
kalsium karbonat
dolomit
əhəngdaşı
mərmər
talk
Texniki Üstünlüklər
Xammal bərabər paylanır, bu da üyüdmə səmərəliliyini və məhsuldarlığını artırır və köhnəlmiş hissələrin xidmət müddətini uzadır.
Nəbzli toz toplama sistemi güclü toz təmizləmə effektinə malikdir, toz toplama səmərəliliyi 99,9%-ə qədərdir ki, bu da yüksək toz konsentrasiyası və yüksək rütubət kimi tozdan təmizləmə şəraiti üçün daha uyğundur.
Yeni struktur yığcam, ağlabatan və etibarlıdır, daşlama halqası sökülmədən saxlanıla və təmir edilə bilər ki, bu da texniki xidmət vaxtını azalda bilər.
Birləşdirilmiş konstruksiya örtüyü digər hissələri sökmədən daşlama çarxını dəyişdirməyə, dəyişdirmə və təmir asanlığına imkan verir.
Dəyirman xüsusi aşınmaya davamlı yüksək xrom ərintisi material texnologiyasını qəbul edir, yüksək tezlikli ağır yüklərin sarsıdılması və üyüdülməsi üçün daha uyğundur və xidmət müddəti sənaye standartından təxminən 3 dəfə uzundur.
Taşlama rulonu qurğusunun (patent nömrəsi CN200820113450.1) toz keçirməyən möhürlənməsini təmin etmək üçün çox qatlı strukturdan istifadə edərək, içəriyə daxil olan tozun təsirli şəkildə qarşısını ala bilər. Sürtkü yağının bir dəfə 500-800 saat doldurulması texniki xidmət vaxtını və xərclərini azaltmağa kömək edir.
Məhsul halları
Peşəkarlar üçün nəzərdə tutulmuş və tikilmişdir
- Keyfiyyətdə heç bir güzəşt yoxdur
- Möhkəm və davamlı tikinti
- Yüksək keyfiyyətli komponentlər
- Sərtləşdirilmiş paslanmayan polad, alüminium
- Davamlı inkişaf və təkmilləşdirmə
Struktur və Prinsip
Təkmilləşdirilmiş HC super böyük tutumlu üyüdmə dəyirmanı əsas dəyirmandan, təsnifatçıdan, toz toplayıcıdan və digər komponentlərdən ibarətdir. Əsas dəyirman ayrılmaz tökmə baza quruluşunu qəbul edir və yastıqlama bazasından istifadə edə bilər. Təsnifat sistemi turbin təsnifatı strukturunu qəbul edir və toplama sistemi impuls yığımını qəbul edir.
Xammal forkliftlə bunkerə çatdırılır və 40 mm-dən az olana qədər qırıcı ilə əzilir və material liftlə dəyirmanın saxlama bunkerinə qaldırılır. Material bunkerdən boşaldıqda, qidalandırıcı materialı bərabər şəkildə üyüdülmək üçün əsas dəyirmana göndərir. Keyfiyyətli tozlar təsnifatçı tərəfindən təsnif edilir və sonra boru kəməri vasitəsilə impuls toz toplayıcısına daxil olur. Tozlar impuls toz kollektoru tərəfindən toplanır və impuls toz kollektorunun altındakı boşaltma portu vasitəsilə boşaldılır və zibil qutusuna çatdırılır. Sistem açıq dövrəli sistem kimi nəzərdə tutulmuşdur, tozdan təmizlənmə 99,9% impuls toplama səmərəliliyinə malik tam impuls toplamadır. Dəyirmanın məhsuldarlığı xeyli artırıla bilər və o, daha ekoloji cəhətdən təmiz olacaqdır. HC super böyük tutumlu üyüdmə dəyirmanı əl ilə qablaşdırıla bilməyən çox yüksək məhsuldarlığa malik olduğundan, qablaşdırmadan əvvəl toz saxlama çəninə daşınmalıdır.
İstədiyiniz üyütmə nəticələrini əldə etməyinizə əmin olmaq üçün sizə optimal üyütmə dəyirmanı modelini tövsiyə etmək istərdik. Zəhmət olmasa bizə aşağıdakı sualları deyin:
1. Xammalınız?
2.Tələb olunan incəlik (mesh/μm)?
3.Tələb olunan tutum (t/saat)?
