Soliede en betroubare integrale basisstruktuur het 'n sterk skokweerstand en kan die stabiliteit en betroubaarheid tydens die werking van toerusting verbeter.
Ons produkte
HC Super groot slypmasjien
tegniese parameter
| Model | Aantal rollers | Slypringdiameter （mm） | Maksimum voedingsgrootte （mm） | Fynheid （mm） | Kapasiteit (t/h) | Totale krag (KW) |
| HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
Verwerking
materiaal
Toepaslike materiaal
Guilin Hongcheng-slypmeulens is geskik vir die maal van verskillende nie-metaal-minerale materiale met MOHS-hardheid onder 7 en vog onder 6%, die finale fynheid kan tussen 60-2500 mesh aangepas word. Toepaslike materiale soos marmer, kalksteen, kalsiet, veldspaat, geaktiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, vinnige lime, mangaanerts, bentoniet, talk, asbes, mika, klinker, feldspar, kwartz, ceramics, bauxite, ens.
Kalsiumkarbonaat
dolomiet
kalksteen
marmer
talk
Tegniese voordele
Die grondstowwe is selfs in verspreiding, wat die slypdoeltreffendheid en uitset verhoog, en die lewensduur van onderdele verleng.
Die Pulse Dust -versamelingstelsel het 'n sterk stofverwyderingseffek, die stofversamelingdoeltreffendheid is tot 99,9%, wat meer geskik is vir stofverwyderingstoestande soos hoë stofkonsentrasie en 'n hoë humiditeit.
Die nuwe struktuur is kompak, redelik en betroubaar; die slypring kan gehandhaaf en herstel word sonder om uitmekaar te sit, wat die onderhoudstyd kan verminder.
Die gekombineerde struktuurdekking maak dit moontlik om die slyprol te vervang sonder om ander dele uitmekaar te haal, gemak van vervanging en onderhoud.
Die meule neem 'n spesifieke slytasie-weerstandige hoë-chroomlegeringsmateriaal-tegnologie aan, dit is meer geskik vir hoëfrekwensie swaar vragverplettering en slypomstandighede, en die lewensduur is ongeveer 3 keer langer as die bedryfstandaard.
Met behulp van 'n multi-laag struktuur om stofbestand se verseëling van die slyprolapparaat te verseker (patentnommer CN200820113450.1), wat effektief kan voorkom dat die stof van buite daarin kom. Vul die smeermiddel 500-800 uur een keer, wat help om die onderhoudstyd en -koste te verminder.
Produksake
Ontwerp en gebou vir professionele persone
- Absoluut geen kompromie oor kwaliteit nie
- Stewige en duursame konstruksie
- Komponente van hoogste gehalte
- Verharde vlekvrye staal, aluminium
- Deurlopende ontwikkeling en verbetering
Struktuur en beginsel
Die opgegradeerde HC Super Great Capacity -slypfabriek bestaan uit hoofmeule, klassifiseerder, stofversamelaar en ander komponente. Die hooffabriek neem 'n integrale gietbasisstruktuur aan en kan 'n kussingbasis gebruik. Die klassifiseringstelsel neem turbine -klassifiseerderstruktuur aan, en die versamelingstelsel neem polsversameling aan.
Grondstowwe word per vurkhyser aan die hopper afgelewer en deur Crusher tot minder as 40 mm verpletter, en materiaal word met hysbak na die opberghopper van die meule opgehef. As die materiaal van die hopper ontslaan word, stuur die voerder die materiaal eweredig na die hooffabriek om te slyp. Die gekwalifiseerde poeiers word deur die klassifiseerder geklassifiseer en voer dan die polsstofversamelaar deur die pypleiding in. Die poeiers word deur die polsstofversamelaar versamel en deur die ontladingspoort aan die onderkant van die polsstofversamelaar ontslaan en aan die asblik afgelewer. Die stelsel is ontwerp as 'n oop lusstelsel, die stofverwydering is 'n volledige polsversameling, wat 99,9% polsversamelingsdoeltreffendheid het. Die meule -deurset kan baie verhoog word en dit sal meer omgewingsvriendelik wees. Aangesien die HC Super Large Capacity Grinding Mill 'n baie hoë deurset wat nie met die hand gepak kan word nie, moet dit na die poeieropgaartenk vervoer word voordat dit verpak word.
Ons wil u die optimale slypmeule -model aanbeveel om te verseker dat u die gewenste slypresultate kry. Vertel ons asseblief die volgende vrae:
1. Jou grondstof?
2. Bevrede fynheid (maas/μm)?
3. Bevrede kapasiteit (t/h)?
