xinwen

Tin tức

Loại thiết bị nghiền cát silic nào được sử dụng để sản xuất cát silic nghiền mịn cho cọc ống?

Khi sản xuất cọc ống bê tông cường độ cao dự ứng lực (gọi tắt là cọc ống PHC), quy trình sản xuất “bảo dưỡng thứ cấp”, kết hợp bảo dưỡng bằng hơi nước trong khí quyển và bảo dưỡng bằng nồi hấp, thường được áp dụng.Bột cát silic (hoặc cát nghiền mịn) được sử dụng trong sản xuất cọc ống PHC nhờ tận dụng đặc tính của phản ứng tổng hợp thủy nhiệt trong quá trình đóng rắn bằng nồi hấp. Công nghệ này không những giúp giảm tiêu hao xi măng mà còn tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu hao.Đồng thời, nó cũng có thể sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên mảnh vụn thạch anh bị bỏ hoang trong mỏ, mang lại lợi ích kinh tế và kỹ thuật tốt.Vậy, thiết bị nào được sử dụng để sản xuất cát silic nghiền mịn dùng cho cọc ống?Là nhà cung cấp chuyên nghiệp củacát silicmáy nghiền máy HCMilling(Quế Lâm Hồng Thành)'sCát silic HLMmáy nghiền con lăn đứngđã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cát silic nghiền mịn cho cọc ống, sẽ được mô tả dưới đây.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Theo tìm hiểu, Sunwood đã sử dụng bột cát silic trong sản xuất cọc ống PHC từ lâu nhưng chưa có tiêu chuẩn sản phẩm cho bột cát silic.Để đảm bảo chất lượng cọc ống bê tông cường độ cao dự ứng lực, thúc đẩy tốt hơn sự phát triển của ngành cọc ống, thúc đẩy ứng dụng rộng rãi bột cát silic, đảm bảo chất lượng bột cát silic và tiêu chuẩn hóa thị trường bột cát silic, theo Văn bản số 7 của Ủy ban Cải cách và Phát triển Trung Quốc năm 2005, Tiêu chuẩn ngành vật liệu xây dựng JC/T 950-2005 Bột cát silic dùng cho cọc ống bê tông cường độ cao dự ứng lực, do Viện nghiên cứu kỹ thuật xây dựng Đại học Gia Hưng soạn thảo của Viện Nghiên cứu Sản phẩm Xi măng và Bê tông Tô Châu, được ban hành ngày 14 tháng 2 năm 2005 và thực hiện vào ngày 1 tháng 7 năm 2005.

 

Vậy có thể sử dụng thiết bị nào để sản xuất cát silic nghiền mịn làm cọc ống đáp ứng yêu cầu chất lượng của cát silic nghiền mịn làm cọc ống?Cát silic là một loại khoáng vật silicat cứng, chịu mài mòn và ổn định về mặt hóa học với SiO: là thành phần khoáng chất chính và có kích thước hạt 0,020~3,350mm.Màu của nó là màu trắng sữa, vàng nhạt, nâu và xám, độ cứng 7, độ giòn không bị phân tách, gãy dạng vỏ, ánh mỡ, mật độ tương đối 2,65.Nó không tan trong axit, ít tan trong dung dịch KOH, nhiệt độ nóng chảy 1750C.Theo đặc tính vật lý của cát silic và yêu cầu chất lượng của sản phẩm cát silic nghiền mịn dùng cho cọc ống.Người ta coi rằng con lăn, cát silicmáy nghiền con lăn đứng và máy nghiền bi cát silic có thể đáp ứng các yêu cầu của quá trình nghiền cát silic.Khi công suất xử lý cát silic là 5-10t/h, con lăn làm máy nghiền cát silic có công suất lớn nhưng hệ thống đầu tư cao.Sau khi phá vỡ áp suất thứ cấp, kích thước sản phẩm khó đáp ứng yêu cầu và giá thành cao.Thiếu dữ liệu thực nghiệm cần thiết.Khó đáp ứng yêu cầu;Máy nghiền bi dễ bị nghiền quá mức, kích thước hạt khó kiểm soát, tiêu thụ năng lượng lớn, năng lực sản xuất thấp, quy trình xử lý phức tạp và thiết bị chiếm diện tích lớn.Giá đầu tư tuy thấp nhưng không phù hợp cho việc sản xuất cát silic nghiền mịn quy mô lớn làm cọc ống.Vì thế,Cát silic HLMmáy nghiền con lăn đứng cuối cùng đã được chọn làm thiết bị sản xuất cát silic nghiền mịn cho cọc ống sau sự lựa chọn bắt buộc của khách hàng cọc ống.BẰNGcát silicmáy nghiền, cát silicmáy nghiền con lăn đứng có công suất lớn, hệ thống đơn giản, vận hành đáng tin cậy, vận hành thuận tiện, độ mịn của sản phẩm có thể kiểm soát và tiêu thụ năng lượng thấp.Nguyên lý làm việc và đặc tính hiệu suất của nó như sau:

 

① Nguyên lý làm việc:cát siliconthẳng đứngmàicối xay động cơ điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc dọc và nguyên liệu thô rắn đi vào giữa đĩa mài thông qua thiết bị cấp liệu khóa không khí từ đầu vào cấp liệu và được ném ra ngoại vi của đĩa mài dưới tác động của trường lực ly tâm và bị nghiền nát bởi sự lăn lặp đi lặp lại của con lăn mài.Vật liệu nghiền tràn ra từ mép của tấm nghiền, và vật liệu dạng bột trong đó được luồng không khí tốc độ cao bốc lên từ phần dưới của máy mang theo, luồng khí đi lên và vật liệu dạng bột đi qua máy nghiền.Ở phần trên của máy cô bột, dưới tác dụng của rôto quay nhanh, bột thô được tách ra và rơi vào giữa tấm nghiền để nghiền lại, còn bột mịn được nghiền từ phần trên của silica. máy nghiền cát có luồng không khí và được thu gom vào thiết bị thu gom bụi, đó là sản phẩm.Các vật liệu dạng hạt không bị luồng không khí mang đi sẽ tràn vào tấm nghiền và quay trở lại đầu vào cấp liệu của máy nghiền thông qua thang máy gầu tuần hoàn bên ngoài, sau đó đi vào máy nghiền để nghiền lại cùng với các nguyên liệu thô mới được cấp vào.

 

② Đặc tính hiệu suất:

1. Nó tích hợp các chức năng nghiền, sấy khô, phân loại và vận chuyển.Nó rất dễ vận hành và điều chỉnh, với mức độ tự động hóa cao và khả năng xử lý lớn của một máy.

2. Độ mịn của sản phẩm nghiền có thể được điều chỉnh và hiệu quả lựa chọn bột cao.

3. Độ mài mòn thấp, tiêu thụ thép thấp, vật liệu chống mài mòn cao cho bề mặt lót và cuộn đĩa, tuổi thọ cao.

4. Vận hành đáng tin cậy và bảo trì thuận tiện.Con lăn mài có thể được bật ra khỏi thân máy trong quá trình bảo trì.

5. Độ rung thấp, độ ồn thấp, không gây bụi khi vận hành ở áp suất âm.

Quy trình sản xuất cát silic nghiền mịn cho cọc ống áp dụng phương án nghiền cát silic theo chiều dọc: quy trìnhcát silicmáy nghiền Máy bắt đầu từ việc tiếp nhận và lưu trữ đến vận chuyển cát silic thành phẩm, bao gồm tiếp nhận và lưu trữ cát silic, nhập kho thang máy gầu, nghiền cát silic bằng cách mài dọc, thu gom bụi túi và vận chuyển cát silic thành phẩm ra bên ngoài.

 

① Tiếp nhận và lưu trữ cát silic: cát silic được vận chuyển đến phễu tiếp nhận bằng xe tải hoặc đến bãi chứa trước rồi đến phễu tiếp nhận bằng xe nâng.

 

② Kho thang máy gầu: nguyên liệu thô được kết nối với thang máy gầu để nâng cát silic lên kho nguyên liệu cát silic.

 

③ Nghiền: thùng nguyên liệu cát silic được kết nối với máy nghiền con lăn thẳng đứng cát silic thông qua mặt bích, và nguyên liệu thô được đưa vào máy nghiền con lăn cát silic thẳng đứng từ đầu vào cấp liệu củacát silicthẳng đứngmàicối xayđể mài.

 

④ Thu gom bụi túi: xem xét các yêu cầu bảo vệ môi trường, thiết bị thu gom bụi túi được đặt ở đầu xả của máy nghiền.

 

⑤ Vận chuyển cát silic thành phẩm ra ngoài: cát silic đủ tiêu chuẩn sau khi được nghiền bằng máy nghiền bi đi vào băng tải vận chuyển ra ngoài qua máng ở đầu xả và được vận chuyển đến thùng nguyên liệu trong phòng trộn hoặc trực tiếp tham gia vào việc trộn.

 

HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuấtcát silicmáy nghiền con lăn đứng.Của chúng tôi cát silicmáy nghiền con lăn đứngđã được đưa vào sản xuất trong một số dự án sản xuất cát silic nghiền mịn dùng cho cọc ống và được khách hàng ghi nhận và ưa chuộng.Nếu bạn muốn biết thêm về cấu hình thiết bị và sản xuất, vận hành cát silic nghiền mịn dùng cho cọc ống, vui lòng liên hệ HCM để biết chi tiết.


Thời gian đăng: Jan-10-2023