Шта је млин за млевење пепела и калцијума?Млин за млевење пепела калцијума је професионална опрема која се користи за млевење пепела калцијума.Углавном укључује хоризонтални млин за млевење калцијума пепела и вертикални млин за млевење пепела калцијума.Хоризонтални млин за пепео калцијума је углавном назван зато што је главна осовина паралелна са тлом, док је вертикална млин за пепео назван зато што је главна осовина трупа окомита на тло.Постоје две врсте млинова: Рејмонд млин и вертикални млин са ваљцима.
Стил и карактеристике млина за пепео
Структура хоризонталног млина за пепео је углавном плочастог типа или типа чекића.Његова структура је релативно једноставна и лака за одржавање.Опремљен је аутоматским уређајем за уклањање шљаке, који се углавном састоји од домаћина, сакупљача прашине, сакупљача прашине итд.
Уређај за млевење ваљка ослоњен на оквир цвета шљиве у главној машинској шупљини Раимонд млина за калцијум пепела ротира око централне осе.Ваљак за млевење се под дејством центрифугалне силе окреће хоризонтално ка споља, тако да ваљак за млевење притиска брусни прстен, а брусни ваљак се истовремено окреће око осовине ваљка за млевење.Материјал који се подиже ротирајућим сечивом баца се између ваљка за млевење и брусног прстена да би се постигла функција дробљења и млевења услед брушења ваљка ваљка за млевење.Опрема има већу поузданост у раду, практично одржавање и велику количину материјала за лопате.Величина честица готовог производа ће се произвољно подешавати у оквиру 80-600 месх.
Мотор у вертикалном млину за пепео за калцијум покреће редуктор да покреће диск за млевење да се окреће.Материјали за млевење се шаљу у центар ротирајућег диска за млевење помоћу опреме за довод ваздуха.Под дејством центрифугалне силе, материјал се креће око брусне плоче и улази у брусни ваљак.Под притиском ваљка за млевење, материјал се дроби екструзијом, млевењем и резањем.Интегрише дробљење, сушење, млевење, сортирање и транспорт.Једноставан ток процеса, мање системске опреме, компактан структурални распоред и мала површина пода.Ваљак за млевење се може извући из машине помоћу хидрауличног уређаја.Замена кошуљице ваљка и простор за одржавање млина су велики, а операција одржавања је веома згодна.Може директно проћи врући ваздух, који је у директном контакту са материјалима у млину.Има снажан капацитет сушења и високу влажност у храни, до 15%.
Карактеристике и технологија производње пепела калцијум у праху
Пепео калцијум у праху је врста неорганског пнеуматског цементног материјала.Хемијски назив калцијум хидроксида (Ца(0х)2;) је направљен од калцијум оксида (Ца0) кроз непотпуну дигестију, дробљење, уклањање шљаке и циклонско подизање брзом машином за пепео калцијум.На пример, додавањем неких адитива у процесу обраде може се произвести ОК прах, специјални прах за емулзиону боју, порцелански прах и други производи.
1. Белина калцијум оксида мора бити изнад 90, а потребно је извршити испитивање чврстоће производа.Тако да пепео калцијум у праху може побољшати снагу, тврдоћу и белину премаза и праха за кит и постићи бољи декоративни ефекат.
2. У процесу варења калцијум оксида мора се дуго одржавати топлим, а не може се варити и производити истовремено са производњом калцијум хидроксида.На овај начин, услед недовољног времена варења, у употреби долази до слабог задржавања воде и лаког сушења.
3. Производња пепела калцијума мора се дробити и шљака испуштати брзом машином за пепео калцијум да би се постигла уједначена финоћа, побољшао садржај и повећала његова порозност.На овај начин се производи могу лако стругати и сјајити током изградње.
Цена млин за млевење пепела калцијума
Млин за млевење пепела и калцијума се углавном купује у десетинама хиљада до милиона јуана.Приликом куповине сиве млин за млевење калцијума, предузеће ће пажљиво одабрати и ускладити опрему према потребама купаца.Уколико је потребно да се производи већи, биће опремљен већим моделом, или два мала сива млина за млевење калцијума.
Снага предузећа, управљање радом и начин производње су различити.Када сваки произвођач производи и производи опрему, набавка сировина и технологија производње су различити, а перформансе и цена опреме ће бити различите.Можете да посетите произвођача или да посетите клијенте предузећа да бисте боље разумели производњу опреме.
Увођење млина за млевење пепела калцијума
Капацитет производње: 3-4 тоне
Финоћа производа: 300 месх
Конфигурисана опрема: ХЦК1290
Повратне информације купаца: ХЦК1290 млин за млевење пепела и калцијума који је дизајнирао ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) за нас има већу поузданост у раду и практично одржавање.Готов пепео калцијум у праху има уједначену величину честица, комплетне спецификације и велики опсег подешавања отвора за пражњење.Величина честица од 80-400 месх може се подесити да задовољи наше различите потребе.Низак ниво буке, мање прашине, зелена заштита животне средине чини да се осећамо опуштено.
Нова опрема за млевење минералног праха ХЦМ-а -ХЦ вертикални млин за млевење клатна
{Не.Оф Роллер}: 3-5 ваљака
{Капацитет производа}: 1-25т/х
{Финоћа производа}: 22-180 μм
{Апплицатион филед}：Млин за млевење се може широко користити у металургији, хемијској гуми, премази, пластици, пигменту, мастилу, грађевинским материјалима, медицини, храни и другим областима обраде.Има изузетан ефекат брушења и напредан технички ниво.То је идеална опрема за прераду неметалних минерала.
{Материјал за примену}: Може да обрађује сепиолит, боксит, титанијум диоксид, илменит, фосфатне стене, глину, графит, калцијум карбонат, барит, калцит, гипс, доломит, калијум фелдспат и друге неметалне минерале са високим приносом и високом ефикасношћу.Финоћа производа је једноставна за подешавање и руковање.
{Карактеристика млевења}：Млин за млевење може ефикасно да побољша јединични учинак једне опреме и смањи потрошњу енергије по јединици излаза.Има техничке предности широке употребе, једноставног рада, практичног одржавања, стабилних перформанси, високе ефикасности и заштите животне средине и високог односа трошкова.
ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) верује у пословну филозофију „квалитет је темељ опстанка, а услуга је извор развоја“.За 30 година развоја успоставили смо комплетан систем управљања производњом.Строго ћемо контролисати сваки производни процес производа и квалитет сваког испорученог производа.
Време поста: 23.11.2021
