Solución

Solución

Introducción al mineral de aluminio.

mineral de aluminio

El mineral de aluminio se puede extraer económicamente de un mineral de aluminio natural, siendo la bauxita el más importante.La bauxita de alúmina también se conoce como bauxita, el componente principal es el óxido de alúmina que es alúmina hidratada que contiene impurezas, es un mineral terroso;Blanco o gris, se muestra en color amarillo pardusco o rosa debido al hierro que contiene.La densidad es de 3,9~4 g/cm3, dureza de 1 a 3, opaca y quebradiza;insoluble en agua, soluble en ácido sulfúrico y solución de hidróxido de sodio.

Aplicación de mineral de aluminio

La bauxita es rica en recursos, necesarios para muchas industrias;por lo tanto, es un material no metálico muy popular y la razón por la que ha sido generalmente bien recibido es principalmente porque es muy prometedor en el campo industrial.

1. Industria del aluminio.Bauxita utilizada en las industrias de defensa nacional, aeroespacial, automotriz, eléctrica, química y otras necesidades diarias.

2. Fundición.La bauxita calcinada se procesa hasta obtener un polvo fino para la fundición después del molde y se utiliza en los sectores militar, aeroespacial, de comunicaciones, de instrumentación, de maquinaria y de equipos médicos.

3. Para productos refractarios.La alta refractariedad de la bauxita calcinada puede alcanzar hasta 1780 °C, estabilidad química y buenas propiedades físicas.

4. Fibras refractarias de aluminosilicato.Con varias ventajas como peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, pequeña capacidad calorífica y resistencia a vibraciones mecánicas, etc.Se puede utilizar en hierro y acero, metalurgia no ferrosa, electrónica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional y otras industrias.

5. La materia prima de magnesia y bauxita, adicionada con el aglutinante adecuado, se puede utilizar para fundir el revestimiento general del cilindro de una cuchara de acero fundido con muy buenos resultados.

6. La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos y diversos compuestos de bauxita de aluminio se pueden realizar en la industria cerámica y la industria química.

Flujo del proceso de pulverización de mineral de aluminio.

Hoja de análisis de ingredientes de mineral de aluminio.

Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, materia orgánica, carbonoso, etc.

Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni, etc.

Más del 95%

Ingredientes secundarios

Ingredientes traza

Programa de selección de modelos de máquina para fabricar polvo de mineral de aluminio

Especificación

Procesamiento profundo de polvo fino (malla 200-400)

Programa de selección de equipos.

Molino vertical y molino Raymond

Análisis de modelos de molinos.

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Molino Raymond, molino de péndulo serie HC: bajos costos de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo, bajo nivel de ruido;Es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de mineral de aluminio.Pero el grado de gran escala es relativamente menor en comparación con el molino vertical.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.Molino vertical HLM: equipo a gran escala, alta capacidad, para satisfacer la demanda de producción a gran escala.El producto tiene un alto grado de calidad esférica y mejor, pero el costo de inversión es mayor.

Etapa I: Trituración de materias primas

La trituradora tritura el gran material de mineral de aluminio hasta obtener una finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al molino.

Etapa II: Molienda

Los pequeños materiales triturados del mineral de aluminio se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y luego a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa mediante el alimentador para su molienda.

Etapa III: Clasificación

Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo no calificado se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para volver a molerse.

Etapa V: Recolección de productos terminados

El polvo conforme a la finura fluye a través de la tubería con el gas y entra al colector de polvo para su separación y recolección.El polvo terminado recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo de transporte a través del puerto de descarga y luego se empaqueta mediante el camión cisterna de polvo o el empacador automático.

Molino de coque de petróleo HC

Ejemplos de aplicación de procesamiento de polvo de mineral de aluminio.

Molino-HC

Modelo y número de este equipo: 1 juego de HC1300

Materia prima de procesamiento: bauxita.

Finura: 325 malla D97

Capacidad: 8-10t/h

Configuración del equipo: 1 juego de HC1300

Para la producción de polvo con las mismas especificaciones, la producción de la HC1300 es casi 2 toneladas mayor que la de la máquina 5R tradicional y el consumo de energía es bajo.Todo el sistema es completamente automático.Los trabajadores sólo necesitan operar en la sala de control central.La operación es simple y ahorra costos de mano de obra.Si el costo operativo es bajo, los productos serán competitivos.Además, todo el diseño, orientación de instalación y puesta en marcha de todo el proyecto es gratuito y estamos muy satisfechos.


Hora de publicación: 22 de octubre de 2021