Introducció al mineral d'alumini
El mineral d'alumini es pot extreure econòmicament com a mineral d'alumini natural, la bauxita és la més important.La bauxita d'alúmina també es coneix com a bauxita, el component principal és l'òxid d'alúmina que és alúmina hidratada que conté impureses, és un mineral terroso;blanc o gris, es mostra en color groc marronós o rosa a causa del ferro contingut.La densitat és de 3,9 ~ 4 g/cm3, duresa 1-3, opaca i trencadissa;insoluble en aigua, soluble en àcid sulfúric i solució d'hidròxid de sodi.
Aplicació de mineral d'alumini
La bauxita és rica en recursos, necessaris per a moltes indústries;per tant, és un material no metàl·lic molt popular, i el motiu pel qual ha estat generalment benvingut, principalment perquè és molt prometedor en l'àmbit industrial.
1. Indústria de l'alumini.La bauxita s'utilitza en indústries de defensa nacional, aeroespacial, automoció, elèctrica, química i altres indústries de necessitats diàries.
2. Càsting.La bauxita calcinada es transforma en una pols fina per a la fosa després del motlle i s'utilitza en els sectors militar, aeroespacial, comunicacions, instrumentació, maquinària i equips mèdics.
3. Per a productes refractaris.L'alta refractarietat de la bauxita calcinada pot arribar fins a 1780 °C, estabilitat química, bones propietats físiques.
4. Fibres refractàries d'aluminosilicat.Amb diversos avantatges, com ara pes lleuger, resistència a alta temperatura, bona estabilitat tèrmica, baixa conductivitat tèrmica, petita capacitat de calor i resistència a la vibració mecànica, etc.Es pot utilitzar en ferro i acer, metal·lúrgia no ferrosa, electrònica, petroli, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional i altres indústries.
5. La matèria primera de magnesi i bauxita, afegida amb l'aglutinant adequat, es pot utilitzar per a la colada de revestiment de cilindre global de cullera d'acer fos amb molt bons resultats.
6. La fabricació de ciment de bauxita, materials abrasius, diversos compostos es poden fer de bauxita d'alumini a la indústria ceràmica i la indústria química.
Flux del procés de polverització de mineral d'alumini
Full d'anàlisi d'ingredients de mineral d'alumini
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, matèria orgànica, carbònica, etc. | Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc |
| Més del 95% | Ingredients secundaris | Traça d'ingredients |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols de mineral d'alumini
| Especificació | Processament profund de pols fina (200-400 mesh) |
| Programa de selecció d'equips | Molí de mòlta vertical i molí Raymond |
Anàlisi de models de molins
1. Raymond Mill, molí de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d'inversió, gran capacitat, baix consum d'energia, estabilitat de l'equip, baix soroll;és l'equip ideal per al processament de pols de mineral d'alumini.Però el grau de gran escala és relativament més baix en comparació amb el molí de mòlta vertical.
Molí vertical 2.HLM: equips a gran escala, d'alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala.El producte té un alt grau d'esfèric, de millor qualitat, però el cost d'inversió és més elevat.
Etapa I: Trituració de matèries primeres
El gran material de mineral d'alumini és triturat per la trituradora fins a la finesa de l'alimentació (15 mm-50 mm) que pot entrar al molí de mòlta.
Fase II: Mòlta
Els materials petits de mineral d'alumini triturat s'envien a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativa per l'alimentador per a la mòlta.
Fase III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i el classificador classifica la pols no qualificada i es torna a la màquina principal per tornar-la a moldre.
Fase V: Recollida de productes acabats
La pols que s'ajusta a la finesa flueix per la canonada amb el gas i entra al col·lector de pols per a la seva separació i recollida.La pols acabada recollida s'envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, l'envasa el cisterna de pols o l'envasador automàtic.
Exemples d'aplicació del processament de pols de mineral d'alumini
Model i número d'aquest equipament: 1 joc de HC1300
Matèria primera de processament: Bauxita
Finesa: 325 malla D97
Capacitat: 8-10t/h
Configuració de l'equip: 1 joc de HC1300
Per a la producció de pols amb la mateixa especificació, la producció de HC1300 és gairebé 2 tones superior a la de la màquina tradicional 5R i el consum d'energia és baix.Tot el sistema és totalment automàtic.Els treballadors només han d'operar a la sala de control central.El funcionament és senzill i estalvia costos laborals.Si el cost operatiu és baix, els productes seran competitius.A més, tot el disseny, la guia d'instal·lació i la posada en marxa de tot el projecte són gratuïts i estem molt satisfets.
Hora de publicació: 22-octubre-2021
