Λύση

Λύση

Εισαγωγή στον άστριο καλίου

άστριος κάλιο

Ορυκτά της ομάδας άστριου που περιέχουν μερικά από τα ορυκτά πυριτικού αργιλίου αλκαλιμετάλλου, ο άστριος ανήκει σε ένα από τα πιο κοινά ορυκτά της ομάδας άστριου, ανήκει στο μονοκλινικό σύστημα, συνήθως αποδίδεται το κρέας κόκκινο, κίτρινο, λευκό και άλλα χρώματα.Σύμφωνα με την πυκνότητα, τη σκληρότητα και τη σύστασή του και τα χαρακτηριστικά του περιεχόμενου καλίου, η σκόνη άστριου έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογής σε γυαλί, πορσελάνη και άλλες βιομηχανικές παρασκευές και παρασκευή ποτάσας.

Εφαρμογή του άστριου καλίου

Η σκόνη άστριου είναι η κύρια πρώτη ύλη για τη βιομηχανία γυαλιού, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 50%-60% της συνολικής ποσότητας.Επιπλέον, αντιπροσώπευε το 30% του ποσού στην κεραμική βιομηχανία και άλλες εφαρμογές σε χημικές, υαλουργικές ύλες, υλικά κεραμικού σώματος, κεραμικό λούστρο, πρώτες ύλες σμάλτου, λειαντικά, υαλοβάμβακα, βιομηχανίες συγκόλλησης.

1. Ένας από τους σκοπούς: ροή γυαλιού

Ο σίδηρος που περιέχεται στον άστριο είναι σχετικά χαμηλός, τήκεται εύκολα από την αλουμίνα, σχετικά, η θερμοκρασία τήξης του άστρου K είναι χαμηλή και ευρεία κατηγορία, χρησιμοποιείται συχνά για την αύξηση της περιεκτικότητας σε αλουμίνα σε παρτίδα γυαλιού, μειώνοντας έτσι την ποσότητα αλκαλίων στη διαδικασία παραγωγής από γυαλί.

2. Ο δεύτερος σκοπός: τα κεραμικά συστατικά του σώματος

Ο άστριος που χρησιμοποιείται ως συστατικά κεραμικού σώματος, μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση ή την παραμόρφωση λόγω ξήρανσης, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση ξήρανσης και μειώνοντας το χρόνο στεγνώματος του κεραμικού.

3. Ο τρίτος σκοπός: άλλες πρώτες ύλες

Ο άστριος μπορεί επίσης να αναμιχθεί με άλλο ορυκτό υλικό για την κατασκευή σμάλτου, επίσης μια πιο κοινή ζωγραφική σε εμαγιέ υλικό.Πλούσιο σε άστριο καλίου που περιέχει, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για την εξαγωγή ποτάσας.

Διαδικασία άλεσης με άστριο καλίου

Ανάλυση συστατικών πρώτων υλών άστριου καλίου

SiO2

Al2O3

K2O

64,7%

18,4%

16,9%

Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής κατασκευής σκόνης άστριου καλίου

Προδιαγραφές (πλέγμα)

Εξαιρετικά λεπτή επεξεργασία σκόνης (80 mesh-400 mesh)

Βαθιά επεξεργασία εξαιρετικά λεπτής σκόνης (600 mesh-2000 mesh)

Πρόγραμμα επιλογής εξοπλισμού

Κατακόρυφος μύλος ή μύλος με εκκρεμές

Εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης ή εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος

*Σημείωση: επιλέξτε το κύριο μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας

Ανάλυση μοντέλων μύλου άλεσης

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1.Raymond Mill, μύλος λείανσης εκκρεμούς σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλός θόρυβος.είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης άστριου καλίου.Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο λείανσης.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλής χωρητικότητας, για να καλύψει τη ζήτηση παραγωγής μεγάλης κλίμακας.Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικής, καλύτερης ποιότητας, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. Ο εξαιρετικά λεπτός κυλινδρόμυλος άλεσης HCH: ο εξαιρετικά λεπτός κυλινδρόμυλος λείανσης είναι αποτελεσματικός, εξοικονόμησης ενέργειας, οικονομικός και πρακτικός εξοπλισμός άλεσης για εξαιρετικά λεπτή σκόνη άνω των 600 ματιών.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. HLMX εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος: ειδικά για μεγάλης κλίμακας εξαιρετικά λεπτή σκόνη με ικανότητα παραγωγής άνω των 600 mesh, ή πελάτη που έχει υψηλότερες απαιτήσεις σε μορφή σωματιδίων σκόνης, ο εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX είναι η καλύτερη επιλογή.

Στάδιο Ι: Θρυμματισμός πρώτων υλών

Το μεγάλο υλικό από άστριο καλίου συνθλίβεται από τον θραυστήρα μέχρι τη λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον κονιοποιητή.

Στάδιο II: Τρίψιμο

Τα θρυμματισμένα μικρά υλικά από άστριο καλίου αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.

Στάδιο III: Ταξινόμηση

Τα αλεσμένα υλικά ταξινομούνται από το σύστημα ταξινόμησης και η μη κατάλληλη σκόνη ταξινομείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.

Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων

Η σκόνη που συμμορφώνεται με τη λεπτότητα ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή.Η συλλεγόμενη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.

Μύλος οπτάνθρακα HC Petroleum

Παραδείγματα εφαρμογής της επεξεργασίας σκόνης άστριου καλίου

Υλικό επεξεργασίας: Άστριος

Λεπτότητα: 200 mesh D97

Χωρητικότητα: 6-8t / h

Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 σετ HC1700

Ο μύλος άλεσης άστρου καλίου της Hongcheng έχει πολύ υψηλή απόδοση λειτουργίας, αξιόπιστη ποιότητα και σημαντικά βελτιωμένα οφέλη.Από την αγορά του μύλου άλεσης άστρου καλίου που παράγεται από την Guilin Hongcheng, έχει βελτιώσει σημαντικά την απόδοση του εξοπλισμού του χρήστη όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα και την κατανάλωση ενέργειας μονάδας, δημιουργώντας καλύτερα κοινωνικά και οικονομικά οφέλη για εμάς. Μπορεί πραγματικά να ονομαστεί ένας νέος τύπος υψηλής αποδοτικότητα και εξοπλισμός λείανσης εξοικονόμησης ενέργειας.

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021