Lithiumcarbonat hat ein sehr breites Anwendungsspektrum bei der Herstellung von sekundären Lithiumsalzen und metallischen Lithiumprodukten und ist das kritischste Produkt in der Lithiumindustrie.Im derzeitigen tatsächlichen Produktionsprozess von Lithiumcarbonat stammen die wichtigsten Produktionsrohstoffe aus Salzlake und Erzextrakten.Derzeit wird im Produktionsprozess von Lithiumcarbonat in meinem Land hauptsächlich die Methode der Festerzgewinnung eingesetzt.Derzeit ist dieLithiumcarbonat der HLM-Serievertikale WalzenmühleDie von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Produktionslinie wurde in Lithiumcarbonat-Gewinnungsprojekten aus Lithiumerz in Sichuan und Jiangxi in China eingesetzt.In der Zwischenzeit，HCMilling (Guilin Hongcheng) stellt Ihnen den Prozess der Produktionslinie für Lithiumcarbonat-Mahlwerke vor:

Der Herstellungsprozess von Lithiumcarbonat ist in mehrere wichtige Prozessschritte unterteilt, und die Abschlussqualität jedes einzelnen Glieds hat einen sehr direkten Einfluss auf die Produktqualität.Nur durch die Gewährleistung der Integrität des Prozesses kann die Produktionsqualität von Lithiumcarbonat gewährleistet werden.Erzgewinnungsprozess.Bei der Erzgewinnungsmethode werden Lithiumcarbonatbestandteile in Spodumen, Lepidolit und anderen Erzen durch chemische Prozesse extrahiert.Die Hauptverfahren zur Gewinnung von Lithium aus Erzen sind Kalksintern, Chlorrösten, Sulfat, Schwefelsäure und Sodakochen.Unter diesen Verfahren ist das Schwefelsäureverfahren das ausgereifteste.Aufgrund seines einfachen Prozessablaufs, der hohen Lithiumrückgewinnungsrate und der jahrelangen technologischen Transformation und Erneuerung der Ausrüstung hat es sich weltweit zum gängigsten Lithiumextraktionsverfahren aus Spodumen entwickelt.Der Prozessablauf der Produktionslinie für Lithiumcarbonat-Vertikalwalzwerke mit Schwefelsäuremethode ist wie folgt: ① Das Spodumen- oder Lepidoliterz wird umgewandelt und geröstet und nach dem Abkühlen zur Feinmahlung zur Erzielung eines bestimmten Konzentrats zur Vertikalwalzenmühle transportiert Partikel.②Das gemahlene Pulver wird zur Säuerungsröstung mit konzentrierter Schwefelsäure in einem bestimmten Säure-Erz-Verhältnis vermischt.③ Der angesäuerte Klinker wird zum Schlichtebehälter transportiert.④ Zur Neutralauslaugung wird der vorbereiteten Aufschlämmung eine bestimmte Menge Calciumcarbonat zugesetzt.⑤ Filtern Sie die Auslaugungsaufschlämmung, sammeln Sie die Auslaugungsflüssigkeit und entladen Sie die Schlacke.⑥ Den Schlamm abtrennen und waschen.⑦ Fügen Sie der gewaschenen Lithiumsulfat-Auslaugungslösung einen bestimmten Anteil Kalkmilch und Soda hinzu, damit die darin enthaltenen Magnesium- und Calciumsalze vollständig ausgefällt werden können.⑧ Filtration.Durch die Anwendung eines bestimmten Filtrationsprozesses werden die Substanzen Calciumhydroxid und Magnesiumhydroxid vollständig getrennt.⑨ Das Filtrat stärker eindampfen und konzentrieren.Durch Zugabe einer bestimmten Menge Lauge zur Lösung wird das darin enthaltene Lithiumcarbonat vollständig ausgefällt.⑩ Eine bestimmte Menge Wasser wird hinzugefügt und das Lithiumcarbonat wird vollständig abgetrennt und gewaschen, um die Mutterlauge wirksam zu entfernen.Nach weiterer Trocknung wird Lithiumcarbonat hergestellt.

Diese Prozesszusammenhänge spielen bei der Herstellung von Lithiumcarbonat eine sehr wichtige Rolle und dürfen nicht fehlen, da sie sonst einen großen Einfluss auf die Herstellungsqualität von Lithiumcarbonat haben.Die von HCMilling (Guilin Hongcheng) hergestellte Produktionslinie für vertikale Walzenmühlen für Lithiumcarbonat ist eine High-Tech-Ausrüstung, die Lithiumcarbonat-Rohstoffe tiefgreifend verarbeiten, die Anwendung und Entwicklung von Produkten in mittleren und nachgelagerten Bereichen fördern und gute Produktionsvorteile bringen kann an Unternehmen.

DerHLM Lithiumcarbonat vertikale Walzenmühle of HCMilling(Guilin Hongcheng) integrates crushing, drying, grinding and conveying. The process is simple, the system equipment is small, the structure layout is compact, and the floor space is small, which is only 50% of the ball mill. It can be arranged in the open air. , The construction cost is low, which directly reduces the investment cost of the enterprise. It is a truly efficient milling production line equipment. If you want to know more about the equipment information of lithium carbonate grinding mill production line, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.