Titangips ist eine Art Abfallrückstand mit Dihydratgips als Hauptbestandteil, der durch Zugabe von Kalk (oder Calciumcarbonat) zur Neutralisierung einer großen Menge sauren Abwassers hergestellt wird, um saures Abwasser zu behandeln, wenn Titandioxid durch die Schwefelsäuremethode hergestellt wird .Die Einleitung von Titangips nimmt nicht nur viel Land ein und verschmutzt die Umwelt, sondern stellt auch eine große wirtschaftliche Belastung für Titandioxidunternehmen dar.Titangips kann nach der Verarbeitung mit einer Schleifmaschine zur Herstellung von Zementverzögerer verwendet werden.Guilin Hongcheng ist ein professioneller Hersteller vonTitanGipsmühle.Im Folgenden wird beschrieben, wie Titan-Gips-Verbundmaterialien auf Zementbasis mit guter Leistung hergestellt werden.

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1. Welche Auswirkung hat die Zugabe verschiedener Zusätze zu Titangips auf dessen Leistung?

Die Festigkeitseigenschaft von Titangips weist nach physikalischer Modifikation eine gewisse Lücke zu der von Naturgips und anderen chemischen Gipsen auf.Um die Festigkeitseigenschaft von Titangips zu verbessern, müssen einige Zusatzstoffe hinzugefügt werden.Zu den verwendeten Zusatzstoffen gehören Entschwefelungsasche, Flugasche, wasserabgeschreckte Schlacke, Alaun, Wasserreduzierer und Verzögerer.

Wenn die mit Wasser abgeschreckte Schlacke als Leichtzuschlagstoff verwendet wird und der Gehalt weniger als 40 % beträgt, hat dies keinen Einfluss auf die Festigkeit des Titangipsprodukts und kann die Schüttdichte des Produkts wirksam verringern;Wenn der Flugaschegehalt weniger als 30 % beträgt, hat dies einen geringen Einfluss auf die Verbesserung der Festigkeit von Titangips. Wenn der Flugaschegehalt jedoch mehr als 30 % beträgt, verringert sich die Festigkeit von Titangips und Flugasche ist hilfreich, um die Spätfestigkeit von Titangips zu verbessern (7d).Entschwefelte Asche kann die Festigkeit von Titangips deutlich verbessern.Mit der Erhöhung seines Gehalts kann die Festigkeit von Titangipsprodukten deutlich verbessert werden.Alaun kann die Festigkeit von Titangips effektiv verbessern, und wenn der Gehalt 3 % beträgt, ist die Wirkung am besten;Die zugesetzte Wassermenge hat offensichtlich einen Einfluss auf die Festigkeit von Titangips.Mit zunehmender Wasserzugabe nimmt die Festigkeit der Probe deutlich ab.Daher gilt bei gleichzeitiger Sicherstellung der Fließfähigkeit des Gipsleims: Je geringer die zugesetzte Wassermenge, desto besser.

Als Leichtzuschlagstoff kann mit Wasser abgeschreckte Schlacke die Schüttdichte von Titangips-Versuchsprodukten verbessern.Entschwefelte Asche, Flugasche und Alaun können die Festigkeitsleistung von Titangips deutlich verbessern.Daher werden Titangips, entschwefelte Asche und Flugasche als Pulver ausgewählt, mit Wasser abgeschreckte Schlacke wird als leichter Zuschlagstoff verwendet und Alaun, Melamin und Zitronensäure werden als Zusatzstoffe verwendet.Die besten Parameter werden durch Veränderung des Pulveranteils ermittelt.Der Zuschlagstoffanteil beträgt 40 % des Pulvers, der Alaunanteil im Zusatzstoff beträgt 3 % des Pulvers, der Anteil an Melamin und Zitronensäure beträgt jeweils 1 % und der Zusatz von Titangips 70 % und entschwefelter Asche 30 % Die Leistung des zementären Materials ist gut.

2. Wie bereitet man ein zementäres Titan-Gips-Verbundmaterial mit guter Leistung vor?

Nach dem Kalzinieren für 2 Stunden bei 600 °C wird Titangips mit Flugasche, Schlacke und Zement vermischt, um die anfängliche Abbindezeit des Verbundwerkstoffs auf 3 Stunden, die endgültige Abbindezeit auf 5 Stunden zu verkürzen und die 28-Tage-Biegefestigkeit und Druckfestigkeit 4,3 MPa zu erreichen 13,6 MPa bzw.Mit Titangips und Schlacke als Grundbestandteilen können Zementklinker und zusammengesetzte Frühfestigkeits-Wasserreduzierer zur Herstellung von Zement mit hervorragender Leistung verwendet werden, und seine Festigkeit und Wasserbeständigkeit sind denen von Baugips offensichtlich überlegen.Die Forschung zeigt, dass die Festigkeit von mit Titangips gemischtem zementhaltigem Material nach 28-tägiger natürlicher Aushärtung die Anforderungen von Bauwandmaterialien und gemischten Materialien für kommunale Straßenuntergründe erfüllen kann, seine Auflösungsrate weniger als 20 % des Baugipses beträgt und seine Wasseraufnahmerate weniger als 20 % beträgt macht etwa 50 % des Baugipses aus, was darauf hinweist, dass Titan-Gips-Verbundmaterial auf Zementbasis eine hervorragende Wasserbeständigkeit aufweist.Wenn Titan-Gips-Flugasche-Schlacke-Verbundmaterial auf Zementbasis nicht mit Aktivator gemischt wird, ist seine Abbindezeit lang und seine Anfangsfestigkeit gering.Die Zugabe der richtigen Menge Zement zu diesem zementären Verbundmaterial kann offensichtlich die Abbindezeit des zementären Verbundmaterials verkürzen, was dem Wachstum der Festigkeit des zementären Verbundmaterials förderlich ist.

Einige Forschungsergebnisse zeigen, dass die Zugabe von 5 % Zement zum zementären Verbundmaterial aus Titan-Gips-Flugascheschlacke die anfängliche Abbindezeit des zementären Verbundmaterials auf 4 Stunden, die endgültige Abbindezeit auf 9 Stunden verkürzen und eine Biegefestigkeit und Druckfestigkeit von 28 Tagen erreichen kann 5,8 MPa bzw. 29,OMPa.Hochleistungs-Zementverbundmaterialien können hergestellt werden, indem Titangips, Flugasche, Schlacke und eine kleine Menge Portlandzement oder Klinker verwendet werden, ein geeigneter Aktivator ausgewählt und geeignete Prozessmaßnahmen ergriffen werden.Die Forschung zeigt, dass die Zugabe von 5 % Alunit zum Titan-Gips-Flugasche-Schlacke-Verbundzementmaterial die anfängliche Abbindezeit des Verbundzementmaterials auf 1 Stunde, die Endabbindezeit auf 2 Stunden verkürzen kann und die 28-Tage-Biegefestigkeit und Druckfestigkeit 9,5 MPa erreichen bzw. 53,0 MPa und erreicht damit den Festigkeitsstandard von 525R-Schlacke-Portlandzement.

3. Wie beeinflussen verschiedene Arten von Aktivatoren die Festigkeit von Titan-Gips-Komposit-Zementmaterialien?

Die Festigkeit des zementären Verbundmaterials kann nach der Kalzinierung von Titangips erheblich verbessert werden.Die 28d-Festigkeit des durch Zement allein angeregten zementären Verbundmaterials erhöhte sich um 70 %, und die Biege- und Druckfestigkeit des zementären Verbundmaterials nahm mit zunehmendem Zementgehalt zu.Bei einem Zementgehalt von 15 % ist seine Festigkeit am höchsten.Bei einem Kalkgehalt von 15 % beträgt der Zementgehalt 0 und seine Festigkeit ist am niedrigsten.Im kalzinierten Titan-Gips-Flugaschesystem ist die Verwendung einer Zementanregung förderlicher für die Verbesserung der Festigkeit des Systems.

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