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HC Super Large Grinding Mill für die Gipspulverproduktion

Gips (CaSO4.2H2O) ist ein weiches Sulfatmineral, das in Sedimentgesteinsschichten vorkommt.Manchmal liegt Gips in sehr großen farbigen Kristallen vor und wird im Allgemeinen mit Schwefelablagerungen und Steinsalz in Verbindung gebracht.Die beliebteste Anwendung von Gipspulver sind Gips- und Wandplattenprodukte.Es wird häufig in den Bereichen Gummi, Kunststoff, Düngemittel, Pestizide, Farben, Textilien, Lebensmittel, Medizin, tägliche chemische Industrie, Kunsthandwerk, Kultur und andere Zwecke eingesetzt.

Wie wählt man eine geeignete Gipspulvermühle aus?

Wie wählt man die passende Gipsmühle für Ihr eigenes Projekt aus?Es ist notwendig, umfassende Kenntnisse über den Hersteller, die Marke der Mühle und den Kundendienst zu haben und im Voraus eine Marktforschung durchzuführen.Als Experte für Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Mühlen bietet Guilin Hongcheng eine maßgeschneiderte Modellauswahl für Gipsmühlen mit den Merkmalen hoher Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz, die von vielen Kunden bevorzugt werden.

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Supergroße HC-Mahlmühle zur Herstellung von Gipspulver

Unsere supergroße HC-Mahlmühle wird in der Mineralpulververarbeitung eingesetzt und hat die Funktion des Zerkleinerns, Mahlens, Klassifizierens und Sammelns usw. Sie besitzt die Vorteile eines geringen Platzbedarfs, einer großen Trocknungskapazität, einer Stromeinsparung und einer höheren Mahleffizienz.Diese Mühle ist eine technologische Innovation, die auf der R-Typ-Mühle basiert. Sie wird häufig in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Zement-, Chemie-, Baustoff-, Beschichtungs-, Papierherstellungs-, Gummi-, Medizin-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Modell: HC Super Large Grinding Mill

Schleifringdurchmesser: 1000-1700 mm

Maschinenleistung: 85-362 kW

Anzahl der Schleifwalzen: 3-5

Kapazität: 1-25t/h

Feinheit: 0,022–0,18 mm

Mühlenanwendungen: Es wird zum Mahlen einer Vielzahl nichtmetallischer Mineralmaterialien mit einer Mohs-Härte unter 7 und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 6 % verwendet, einschließlich Gips, Diabas, Gangsteinkohle, Wollastonit, Graphit, Ton, Kaolin, Kalk, Zirkonsand, Bentonit, Manganerz usw., das in der Energie-, Metallurgie-, Zement-, Chemie-, nichtmetallischen Erzmühle, Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industriezweigen eingesetzt werden kann.

Merkmale der Mühle: genaue Feinheitskontrolle von 80–600 Mesh für kurze Verweilzeit des Mahlguts, geringere Anfangsinvestitionen für geringe Stellfläche, einfache Bedienung und Wartung für automatisches System, geringerer Energieverbrauch für optimale Ausnutzung Prozesswärme.

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Funktionsprinzip der Mühle

Zerkleinern – Mahlen – Klassieren – Sammeln

Phase 1: Zerkleinern

Nach dem Zerkleinern mit einem Hammerbrecher werden die großen Materialien zu groben Partikeln (15 mm bis 50 mm).

Phase 2: Schleifen

Das grobe Material wird per Elevator in den Vorratstrichter befördert und anschließend durch den elektromagnetischen Vibrationsförderer und das Zuführrohr gleichmäßig in die Mitte des ersten Zifferblatts befördert.

Phase 3: Klassifizierung

Die Materialien werden durch die Zentrifugalkraft an den Rand des vertikalen Gipsmühlenrads getrieben und fallen in den Ring, werden von einer Walze zerkleinert und gemahlen und werden zu Pulver.Das Hochdruck-Zentrifugalgebläse saugt Luft von außen ein und bläst die zerkleinerten Materialien zum Klassierer.

Phase 4: Sammlung

Der rotierende Turbo im Pulverkonzentrator sorgt dafür, dass die unzerkleinerten Grobstoffe in die Mühle zurückgeführt und erneut gemahlen werden, während sich die zerkleinerten Materialien mit der Luft vermischen und in den Zyklon gelangen und in den Auswurfbehälter am Boden des Zyklons entladen werden.Die mit sehr geringer Feinheit vermischte Luft wird durch einen Impulszerstäuber gereinigt und durch ein Gebläse ausgestoßen.

Preis für Gipsmühlen

Der Preis der Gipsmühle wird durch die Modellauswahl bestimmt. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Modellauswahl von Feinheit, Endproduktqualität, Durchsatz, Installationsumgebung bis hin zum Kundendienst, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschten Mahlergebnisse erhalten.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. November 2021