Guilin Hongcheng - вядомы вытворца з каля трох дзесяцігоддзяў вопыту ў вытворчасці млыноў.Наш ГХГ даламіт ультратонкі млынвыкарыстоўваецца для апрацоўкі звышдробнага мінеральнага парашка, у якасці рэкамендаванага для вытворчасці даламітавага парашка, яго тонкасць можна рэгуляваць у межах 325-2500 меш.

Млын ультратонкага даламіту HCH для вытворчасці даламітавага парашка

ГХГмлын даламітавага парашка мае поўную прадукцыйнасць механічнага здрабнення, уключаючы пракат, шліфаванне, удар і г. д. Ён мае высокую эфектыўнасць здрабнення, нізкае энергаспажыванне, што сертыфікавана як энергазберагальнае і памяншэнне выкідаў шліфавальнага абсталявання.Тонкасць можна кантраляваць і рэгуляваць, канчатковы парашок даламіту аднастайны.гэта фрэзерны станок для даламіту мае высокі каэфіцыент драбнення і высокі ўзровень выкарыстання энергіі, а таксама выкарыстоўвае поўнаімпульсную сістэму збору пылу, якая можа дасягнуць 99% эфектыўнасці збору пылу з нізкім зносам.Шліфавальны круг і шліфавальнае кольца выраблены з адмысловай зносаўстойлівай сталі для больш працяглага тэрміну службы.

Ролікавы млын звыштонкай фракцыі HCH

Вага млына: 17,5-70т

Прадукцыйнасць гатовай прадукцыі: 1-22 т/г

Тонкасць: 0,04-0,005 мм

Пульверызатар можа быць шырока выкарыстаны ў металургіі, хімічнай гуме, фарбах, пластыку, пігментах, чарнілах, будаўнічых матэрыялах, медыцыне, харчовых прадуктах і іншых галінах глыбокай перапрацоўкі.Дастасавальныя матэрыялы, уключаючы даламіт, карбанат кальцыя, барыт, кальцыт, гіпс, даламіт, каліевы палявы шпат і г.д.

Уся сістэма абсталявання гэтагафрэзерны станок для даламітуу асноўным складаецца з асноўнай млына, падачы, класіфікатара, паветранадзімалкі, трубаправоднага прылады, бункера для захоўвання, электрычнай сістэмы кіравання, сістэмы збору і г.д.

Прынцып працы:

Theмлын даламітавага парашка галоўны рухавік прыводзіць у рух галоўны вал і паваротную платформу для кручэння праз рэдуктар, а ролікавыя штыфты на краі цыферблата прыводзяць у рух шліфавальныя ролікі для качэння па дарожцы качэння шліфавальнага кольца.Буйныя кавалкі матэрыялу здрабняюцца на дробныя часціцы з дапамогай малатковай драбнілкі, а затым адпраўляюцца ў бункер для захоўвання з дапамогай элеватара, а затым адпраўляюцца ў латок для сыпкіх матэрыялаў у верхняй частцы паваротнай платформы праз вібрацыйны сілкавальнік і нахіленую падаючую трубу.

Матэрыял рассейваецца па перыферыі круга пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы і трапляе ў дарожку качэння шліфавальнага кольцы, а таксама падвяргаецца ўздзеянню, пракатвання і шліфоўкі кальцавым ролікам.Пасля трохслаёвай апрацоўкі кольца становіцца дробным парашком.Вентылятар высокага ціску выдаляе вонкавае паветра праз усмоктванне.Удыхніце ў машыну і перанясіце здробнены матэрыял у канцэнтратар парашка.Крыльчатка, якая верціцца ў парашковым класіфікатары, прымушае грубыя матэрыялы падаць назад і перамалоць.Дробны парашок, які адпавядае патрабаванням, паступае ў зборнік парашка цыклона з патокам паветра і выводзіцца з выпускнога клапана ў ніжняй частцы цыклона ў якасці гатовага прадукту.Паток паветра з невялікай колькасцю дробнага пылу праходзіць праз Пасля ачысткі імпульснага пылазборніка ён выпускаецца праз паветранадзімалку і глушыцель.

Заказ

Нашы спецыялісты забяспечаць індывідуальныя даламіт ультратонкі млынканфігурацыі, каб гарантаваць, што вы атрымаеце жаданыя вынікі драбнення.

Калі ласка, паведаміце нам:

1. Ваш шліфавальны матэрыял.

2.Неабходная тонкасць (меш або мкм) і ўраджайнасць (т/г).

электронная пошта:hcmkt@hcmilling.com