xinwen

വാർത്ത

ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്?ബെന്റോണൈറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ്

ബെന്റോണൈറ്റ് ഒരു സാധാരണ കളിമണ്ണ് നോൺമെറ്റാലിക് ധാതുവാണ്.അതിന്റെ വിപുലമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാരണം ഇത് സാർവത്രിക മണ്ണ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ ബെന്റോണൈറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ ബെന്റോണൈറ്റ് പൊടി പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണമാണ് ക്രഷർ.ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്?ഭീമാകാരമായ ബെന്റോണൈറ്റ് എങ്ങനെ അൾട്രാഫൈൻ പൊടിയാക്കി മാറ്റാം?HCMilling(Guilin Hongcheng), ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിന്റെ നിർമ്മാതാവ് ഇത് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ പ്രധാന ഘടകം മോണ്ട്മോറിലോണൈറ്റ് ആണ്.ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ താരതമ്യേന വ്യക്തമാണ്, ഇത് ശക്തമായ ആഗിരണവും വികാസവും കാണിക്കുന്നു.ആദ്യഘട്ടത്തിൽ ഇത് ഒരു ഡിറ്റർജന്റായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.ഇപ്പോൾ, തുടർച്ചയായ വികസനത്തിലൂടെ, നിരവധി തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് ബെന്റോണൈറ്റ് വ്യവസായം ശക്തമായി വികസിച്ചു.കാത്സ്യം ബെന്റോണൈറ്റ്, സോഡിയം ബെന്റോണൈറ്റ്, സജീവ കളിമണ്ണ്, മോണ്ട്മോറിലോണൈറ്റ്, ഓർഗാനിക് ബെന്റോണൈറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബെന്റോണൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ലോഹശാസ്ത്രം, പെട്രോളിയം, തുണിത്തരങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് മഷി, പരിസ്ഥിതി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സംരക്ഷണം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, മരുന്ന് മുതലായവ.

 

ബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ ബെന്റോണൈറ്റിന്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിന്റെ വികസനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമാണ് ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷർ.കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ബൾക്ക് ബെന്റോണൈറ്റ് പൊടി ഒരു ഏകീകൃത പൊടിയായി പൊടിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം.അപ്പോൾ, ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്?HCMilling(Guilin Hongcheng), നിർമ്മാതാവ്ബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ, നിങ്ങളോട് പറയുന്നു.

 

ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇപ്രകാരമാണ്:

പ്രോസസ്സ് 1: തകർക്കൽ

ബെന്റോണൈറ്റ് അസംസ്കൃത അയിര് താരതമ്യേന വലുതാണെങ്കിൽ, 20 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ആദ്യം ഒരു ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്.കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ബെന്റോണൈറ്റ് പൊടി പൊടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.10 സെന്റിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

 

പ്രക്രിയ 2:Gറൈൻഡിംഗ്

ചതച്ച ബെന്റോണൈറ്റ് ഇതിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നുബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ ഫീഡർ വഴി.ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലെ അതിവേഗ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളർ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗിൽ ദൃഡമായി ചുരുട്ടുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്‌കോപ്പ് ചെയ്യുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറും ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗും ചേർന്ന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ ബെന്റോണൈറ്റ് പൊടിക്കുന്ന മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പൊടിയായി തകർക്കുന്നു;ഫാനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, മില്ലഡ് ബെന്റോണൈറ്റ് പൊട്ടിത്തെറിച്ച് സോർട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് സൂക്ഷ്മത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയാണെങ്കിൽ അത് സുഗമമായി കടന്നുപോകുന്നു.ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, അത് നിർത്തി, കൂടുതൽ പൊടിക്കുന്നതിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തിരികെ നൽകും.

 

പ്രക്രിയ 3: ശേഖരണം

ശേഖരണ സംവിധാനം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട്, ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട്.ക്ലോസ്ഡ് സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നുബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ.വേർതിരിച്ച യോഗ്യതയുള്ള ബെന്റണൈറ്റ് പൊടി പൈപ്പ് ലൈനിലൂടെ സൈക്ലോൺ കളക്ടറിലേക്ക് വീശുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലും വാതകവും ചുഴലിക്കാറ്റിലൂടെ വേർതിരിക്കുന്നു.ശേഖരിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് വഴി അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫാൻ വഴി തുടർച്ചയായ രക്തചംക്രമണത്തിനായി വേർതിരിച്ച എയർ ഫ്ലോ പ്രധാന മെഷീനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു;പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അധിക വായു പ്രവാഹം അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ ശേഖരണ കാര്യക്ഷമത 99.99% ൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഡിസ്ചാർജ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

പ്രക്രിയ 4: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ്

സൈക്ലോൺ കളക്ടറിന് കീഴിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് നേരിട്ട് ബാഗ് ചെയ്ത് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ വഴി പാക്ക് ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ വഴി സംഭരണത്തിനായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസിലേക്ക് അയയ്ക്കാം.

 

യുടെ പ്രവർത്തന തത്വത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ ആമുഖമാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞത്ബെന്റോണൈറ്റ്അരക്കൽ മിൽ.നിങ്ങൾക്ക് ബെന്റോണൈറ്റ് ക്രഷറിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, ഏത് സമയത്തും HCM-നെ ബന്ധപ്പെടുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-20-2023