Proces výroby elektrolytického manganu za použití práškové manganové rudy (obsahující převážně MnO2, Mn2O3 a Mn2O3) jako suroviny bude generovat velké množství tuhého odpadu elektrolytické manganové strusky, zkráceně manganové strusky.Manganová struska je kyselý odpadní zbytek, který obsahuje určité množství prvku síry.Během procesu kalcinace bude produkovat spaliny s vysokou koncentrací SO2, které nesplňují emisní normy.MnO2, Mn2O3 a Mn2O3 v prášku manganové rudy mohou reagovat s SO2 za vzniku síranu manganatého, který je surovinou pro podniky na výrobu elektrolytického manganu.Nová procesní cesta pro odsiřování prášku manganové rudy dosáhla využití zdrojů manganové strusky, což podnikům umožňuje dosáhnout oboustranně výhodné situace ochrany životního prostředí a ekonomických výhod.Jaký typ mlecího stroje pro odsiřovací činidlo by tedy měl být vybrán pro přípravu odsiřovacího činidla v prášku manganové rudy?HCMilling (Guilin Hongcheng), aodsiřovačbrusírna výrobce stroje, vám poskytne podrobný úvod.

Hlavním požadavkem na indikátor pro práškový odsiřovač manganové rudy je projít sítem 200 mesh poté, co byl rozemlet odsiřovacím mlecím mlýnem.Takže jaký typodsiřovací činidlobrusírnastroj by měl být vybrán pro přípravu práškové manganové rudy odsiřovací činidlo?Existují dva typy běžně používaných odsiřovacích mlýnů: Raymondův mlýn a vertikální mlýn, z nichž oba splňují požadavky na přípravu práškového odsiřovače manganové rudy o velikosti 200 mesh.Konkrétní výběr závisí na vašich výrobních potřebách.Jako výrobce strojů na mletí síry společnost HCMilling (Guilin Hongcheng) doporučuje, abyste si pro přípravu práškového odsiřovače manganové rudy zvolili vertikální mlýn na manganovou rudu.

Příprava mlýnku vertikálního odsiřovacího prostředku HLM Výhody produktu odsiřovací prostředek na prášek manganové rudy

1. Ochrana životního prostředí a prevence prašnosti

Celý procesmanganová rudabrusírnastroj se provádí v uzavřeném prostoru, přičemž největším rozdílem je použití podtlakového sání místo přívodu přetlakového vzduchu, což účinně zabraňuje poletování prášku a zajišťuje pracovní prostředí a hygienu továrny.

2. Stabilní výkon

stroje se v současné době používají především v Číně pro zpracování různých minerálů, uhlí, uhličitanu vápenatého a dalších materiálů s vyzrálými výrobními procesy.Během výrobního procesu je míra poruch nízká a míra integrity provozu zařízení může dosáhnout více než 98% s vysokou efektivitou výroby.

3. Snadná obsluha

Manganová rudabrusírna stroje mají vysokou efektivitu výroby a vyžadují méně operátorů, což má za následek relativně nízké náklady na pracovní sílu.Vzhledem k vysokému stupni automatizacemanganová rudabrusírnastroj, veškeré ovládání se provádí na ovládacím panelu rozvodu energie.Výrobu v hlavní dílně jedné brusírny manganové rudy mohou obsluhovat dva lidé.

4. Úspora energie a spolehlivost

The manganová rudabrusírnastroj má vysokou spolehlivost, dobrou stabilitu a sníženou údržbu, čímž přímo snižuje náklady na údržbu zařízení.Obecně řečeno, náklady na údržbu manganová rudabrusírna strojů je poměrně vysoká a zahrnuje především výměnu a údržbu snadno opotřebitelných dílů, jako jsou brusné válce a kotouče.Když je však válečková objímka do určité míry poškozena, lze ji stále převrátit a znovu použít, čímž se prodlouží životnost válečkové objímky.

Jakovýrobce odsiřovačůbrusírna stroje, HCMilling (Guilin Hongcheng).odsiřovačbrusírnastroje byly široce používány a uznávány při přípravě odsiřovačů, jako je aktivní koks, vápenec, hydroxid vápenatý, prášek manganové rudy atd. Pokud potřebujete připravit práškový odsiřovač manganové rudy, kontaktujte HCM pro více podrobností oodsiřovačbrusírnastrojní zařízení.