Знакомство с зерновым шлаком
Зерновой шлак — продукт, выходящий из доменной печи после плавки цветных компонентов железной руды, кокса и золы впрыскиваемого угля при выплавке чугуна на металлургических предприятиях.Чаще всего это кристаллический блок, соты или стержни.Он преимущественно мелкозернистый, со стеклянным телом светло-желтого цвета (небольшое количество темно-зеленых кристаллов), стеклянным или шелковым блеском.Твердость по шкале Мооса составляет 1 ~ 2, удельный вес (естественное накопление) составляет 0,8 ~ 1,3 т/м3.В основном существует два способа: закалка водой в шлаковой ванне и закалка водой в передней части печи.Он обладает потенциальными гидравлическими цементирующими свойствами.Под действием цементного клинкера, извести, гипса и других активаторов он может проявлять твердые цементирующие свойства воды.Следовательно, это высококачественное цементное сырье.
Применение зернового шлака
1. Применение зернового шлака в цементной промышленности:
Он обладает потенциальными гидравлическими цементирующими свойствами.Его можно использовать в качестве цементной смеси или безклинкерного цемента.Типы производимого цемента включают шлакопортландцемент, гипсошлакоцемент, известково-шлакоцемент и т. д.
2. Применение зернового шлака в товарном бетоне:
В качестве минеральной добавки в бетон зерношлаковый порошок может в том же количестве заменить цемент.Его добавляют непосредственно в товарный бетон.В соответствии с разницей активности и удельной поверхности, характеристики бетона, смешанного с микропорошком зернистого шлака в определенной пропорции, очевидно улучшаются.Зерновой шлаковый порошок особенно подходит для специальных проектов, таких как высотные здания, плотины, аэропорты, подводные и подземные здания.
Технологическая схема измельчения зернового шлака
Сравнение химических ингредиентов зернового шлака отечественного сталелитейного предприятия (%)
| Предприятие | СаО | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Банда | 38,90 | 33,92 | 13.98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Ган Ган | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Джи Ган | 36,76 | 33,65 | 11.69 | 8,63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| Шу Банда | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1.08 |
| Бао Ган | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| У Ган | 35.32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
| Ма Ган | 33,26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2,55 | - | 3.21 | 1,37 | 1,65 | 1.00 |
Программа выбора модели машины для производства зернового шлакового порошка
| Спецификация | Тонкость конечного продукта: 420㎡/кг. |
| Программа подбора оборудования | Вертикальная мельница |
Анализ моделей мельниц
Вертикальная валковая мельница:
Крупномасштабное оборудование и высокая производительность позволяют обеспечить крупномасштабное производство.Этотшлакопорошковая мельницаимеет высокую стабильность.Недостатки: высокие инвестиционные затраты на оборудование.
Этап I: Дробление сырья
Крупнозернистый шлак измельчается дробилкой до крупности сырья (15–50 мм), которая может поступать в мельницу.
Этап II: Шлифование
Измельченные зерношлаковые мелкие материалы подаются элеватором в бункер-накопитель, а затем равномерно и количественно подаются в камеру измельчения мельницы с помощью питателя для измельчения.
Этап III: Классификация
Измельченные материалы сортируются по системе сортировки, а неквалифицированный порошок сортируется по классификатору и возвращается в основную машину для повторного измельчения.
V этап: Сбор готовой продукции
Порошок соответствующей крупности проходит по трубопроводу вместе с газом и поступает в пылесборник для разделения и сбора.Собранный готовый порошок отправляется в бункер готовой продукции с помощью транспортирующего устройства через разгрузочное отверстие, а затем упаковывается в порошковую цистерну или автоматический упаковщик.
Примеры применения переработки порошка зернового шлака
Модель и количество данного оборудования: 1 комплект HLM2100.
Перерабатывающее сырье: Шлак
Крупность готового продукта: 200 меш D90.
Производительность: 15-20 т/ч
После более чем десяти лет активных исследований и разработок группа исследований и разработок технологий Гуйлинь Хунчэн наконец-то разработала серию мельниц для измельчения зернового шлака со значительной экономией энергии, низким уровнем выбросов углерода и защитой окружающей среды после непрерывных исследований и бурения.Шлаковый завод Гуйлинь Хунчэн активно отвечает требованиям национальной политики энергосбережения и сокращения выбросов и соответствует принципам защиты окружающей среды.Он эффективно удовлетворяет производственные потребности в энергосбережении и предоставляет клиентам передовую, передовую и высокотехнологичную технологию измельчения для производственной линии по измельчению зернового шлака, которую глубоко любят и приветствуют клиенты производственной линии по измельчению зернового шлака.
Время публикации: 22 октября 2021 г.
