ಪರಿಹಾರ

ಪರಿಹಾರ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪರಿಚಯ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ತೈಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಭಾರವಾದ ತೈಲವು ಉಷ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೋಟದಿಂದ ಹೇಳಿ, ಕೋಕ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಉಂಡೆಗಳ (ಅಥವಾ ಕಣಗಳು) ಲೋಹದ ಹೊಳಪು;ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಕ್ ಕಣಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಕಾರ್ಬನ್, 80wt% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಾಧೀನ, ಉಳಿದವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಇಂಗಾಲವು ಶಾಖದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಸಲ್ಫರ್, ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ನೀರು, ಬೂದಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಆ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಕೋಕ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್:ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೂಜಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ಗೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಟ್ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕೋಕ್:ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರ, 0.6-30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಾಂಬರು ಉಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪೌಡರ್ ಕೋಕ್:ದ್ರವೀಕೃತ ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ (0.1-0.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯ 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಕಾರ್ಬನ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ರಫ್ತಿನಿಂದಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಪೂರೈಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರಕಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

①ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚವು ಗಾಜಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸುಮಾರು 35% ~ 50% ನಷ್ಟಿದೆ.ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.② ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹೊತ್ತಿಸಿದರೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ (3-5 ವರ್ಷಗಳು) ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಧನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.③ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 200 ಮೆಶ್ D90 ಆಗಿರಬೇಕು.④ ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್‌ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8% - 15% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.⑤ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕ

ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತೇವಾಂಶ (%)

ಅಂತ್ಯ ತೇವಾಂಶ (%)

>100

≤6

≤3

"90

≤6

≤3

80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

"60

≤6

≤3

40

≤6

≤3

ಟೀಕೆಗಳು:

1. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕದ ನಿಯತಾಂಕವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗುಣಾಂಕ, ಕಡಿಮೆ ಔಟ್ಪುಟ್;

  1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6% ಆಗಿದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಅಥವಾ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ

200ಮೆಶ್ ಡಿ90 ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ

ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ 1250 ವರ್ಟಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್‌ಫಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಹಳೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ನವೀಕರಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಿರಣಿ 2009 ಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಶಾಂಘೈನ ಮಿಯಾನ್ಯಾಂಗ್, ಸಿಚುವಾನ್ ಮತ್ತು ಸುವೊವಿಯಲ್ಲಿ 80% ನಷ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು, ಅದು ಈಗ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ;

ಲಂಬ ಗಿರಣಿ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ;

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಿರಣಿ:ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ;

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ HC ಸರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. HC ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ ರಚನೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಲಕ ಗಿರಣಿಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಪರಿಣಾಮದ ಗಿರಣಿಗಿಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 200% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಮೆಶ್ (D90) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು 200 ಮೆಶ್ (D99) ತಲುಪುತ್ತದೆ.

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ದರ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ.

5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು 300 ° C ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು (ಮೂರು ಗಾರ್ಜಸ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ).

ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ, HC1300 ಮತ್ತು HC1700 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಂತ I:Cಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ

ದೊಡ್ಡದುಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಫೀಡ್ ಫೈನ್‌ನೆಸ್ (15mm-50mm) ಗೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತII: Gರಿಂಡಿಂಗ್

ಪುಡಿಪುಡಿಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನಿಂದ ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಿರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ III:ವರ್ಗೀಕರಿಸಿing

ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಣದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತV: Cಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಲೋಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

HC ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಈ ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ: 3 HC2000 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪೆಲೆಟ್ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 200 ಮೆಶ್ D95

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 14-20t / ಗಂ

ಯೋಜನೆಯ ಮಾಲೀಕರು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಅನೇಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಹೆಚ್‌ಸಿ 1700 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್‌ಸಿ 2000 ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನೇಕ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದಾರೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಹೊಸ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.Guilin Hongcheng ಮಾಲೀಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ವಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಶಂಸೆಗೆ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.

HC ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಗಿರಣಿ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-22-2021