Lösung

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Einführung in Dolomit

Zementrohmehl

Zementrohmehl ist eine Art Rohstoff, der aus kalkhaltigem Rohstoff, tonigem Rohstoff und einer kleinen Menge Korrekturrohstoff (manchmal werden Mineralisator und Kristallkeim sowie Kohle bei der Schachtofenproduktion zugesetzt) ​​im Verhältnis besteht und dazu gemahlen wird eine gewisse Feinheit.Je nach Zementherstellungsverfahren kann Rohmehl in Rohschlamm, Rohmehlpulver, Rohmehlball und Rohmehlblock unterteilt werden.Sie sind auf die Anforderungen der Nass-, Trocken-, Halbtrocken- und Halbnassproduktion anwendbar.Unabhängig von der Form des Rohmehls ist es erforderlich, dass die chemische Zusammensetzung stabil ist und die Feinheit und Feuchtigkeit den Anforderungen verschiedener Produktionsmethoden entsprechen, um die Kalzinierung im Ofen und die Qualität des Klinkers nicht zu beeinträchtigen.

Anwendung von Zementrohmehl

1. Verwendung von Rohmehlpulver: für trockene Drehrohröfen und Schachtöfen, kalziniert nach der Weißrohmehlmethode.

2. Schwarzes Rohmehl: Das aus der Mühle ausgetragene Rohmehl enthält die gesamte für die Kalzinierung benötigte Kohle.Es wird im Schachtofen verwendet und nach der reinen Rohmehlmethode kalziniert.

3. Halbschwarzes Rohmehl: Das aus der Mühle ausgetragene Rohmehl enthält nur einen Teil der für die Kalzinierung erforderlichen Kohle.Es wird im Schachtofen verwendet und nach der Methode des halbschwarzen Rohmehls kalziniert.

4. Rohschlamm: Rohstoff, der in der Nassproduktion verwendet wird.Im Allgemeinen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt etwa 32 % bis 40 %.

Prozessablauf der Zementrohmehlpulverisierung

Modellauswahlprogramm für Zement-Rohmehlpulver-Herstellungsmaschinen

Spezifikation

R0,08<14%

Ausrüstungsauswahlprogramm

Vertikale Mahlmühle

Analyse an Mühlenmodellen

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Vertikalwalzenmühle:

Große Ausrüstung und hohe Leistung können der Produktion in großem Maßstab gerecht werden.DasZementrohmühle hat eine hohe Stabilität.Nachteile: hohe Investitionskosten für die Ausrüstung.

Stufe I:CRohstoffrausch

Der Grossecement RohmehlDas Material wird vom Brecher auf die Futterfeinheit (15–50 mm) zerkleinert, die in die Mühle gelangen kann.

BühneII: Grinden

Das ZerquetschteZementrohmehlKleine Materialien werden vom Elevator in den Vorratstrichter und dann vom Zubringer zum Mahlen gleichmäßig und quantitativ in die Mahlkammer der Mühle geschickt.

Stufe III:Klassifizierening

Die gemahlenen Materialien werden durch das Sortiersystem sortiert, und das unqualifizierte Pulver wird durch den Klassierer sortiert und zur erneuten Vermahlung zur Hauptmaschine zurückgeführt.

BühneV: CSammlung fertiger Produkte

Das der Feinheit entsprechende Pulver strömt mit dem Gas durch die Rohrleitung und gelangt zur Trennung und Sammlung in den Staubkollektor.Das gesammelte Fertigpulver wird von der Fördervorrichtung durch die Auslassöffnung zum Fertigproduktsilo geschickt und dann vom Pulvertanker oder automatischen Packer verpackt.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Anwendungsbeispiele für die Verarbeitung von Zementrohmehlpulver

Modell und Nummer dieses Geräts: 1 Satz HLM2100

Rohstoff zur Verarbeitung: Zementrohstoff

Feinheit des fertigen Produkts: 200 Mesh D90

Kapazität: 15-20 T/h

Die Zementrohmehlmühle Guilin Hongcheng zeichnet sich durch eine stabile Leistung und hervorragende Qualität aus, insbesondere durch das Konzept des Umweltschutzes.Der Restluftauslass der Mühle ist mit einem Impulsstaubabscheider ausgestattet und die Staubabsaugeffizienz erreicht 99,9 %.Alle Überdruckteile des Hosts sind versiegelt, wodurch grundsätzlich eine staubfreie Verarbeitung gewährleistet ist.Gleichzeitig hat die Mühle im Hinblick auf die Produktionskapazität und den Energieverbrauch der Einheiten die Nutzungseffizienz der Ausrüstung erheblich verbessert, die Betriebskosten für das Pulverisierungsunternehmen erheblich gesenkt und der Marktrückkopplungseffekt ist ideal.

HLM Zementrohmühle

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Okt. 2021