Introducció a l'escòria
L'escòria és un residu industrial exclòs del procés d'elaboració del ferro.A més del mineral de ferro i el combustible, s'ha d'afegir una quantitat adequada de pedra calcària com a cosolvent per reduir la temperatura de fosa.L'òxid de calci, l'òxid de magnesi i el mineral residual del mineral de ferro obtinguts per la seva descomposició en alt forn, així com les cendres del coc es dissolen, donant lloc a la matèria fosa amb silicat i silicoaluminat com a components principals, que sura a la superfície de fosa. ferro.Es descarrega regularment del port de descàrrega d'escòries i s'apaga amb aire o aigua per formar partícules granulars.Es tracta d'escòries granulades d'alt forn, anomenades "escòries".L'escòria és una mena de material amb "potencial propietat hidràulica", és a dir, és bàsicament anhidre quan existeix sol, però presenta duresa de l'aigua sota l'acció d'alguns activadors (calç, clínquer en pols, àlcali, guix, etc.).
Aplicació d'escòries
1. El ciment Portland d'escòria es produeix com a matèria primera.L'escòria granulada d'alt forn es barreja amb clinker de ciment Portland, i després s'afegeix un 3 ~ 5% de guix per barrejar i moldre per fer ciment Portland d'escòria.Es pot aplicar millor en enginyeria de l'aigua, port marítim i enginyeria subterrània.
2. Es pot utilitzar per produir maons d'escòria i productes de formigó d'escòria laminat en humit
3. Poseu l'escòria d'aigua i l'activador (ciment, calç i guix) al molí de rodes, afegiu-hi aigua i tritureu-la al morter, i després barregeu-la amb àrid gruixut per formar formigó d'escòria laminat humit.
4. Pot preparar formigó de grava d'escòria i s'utilitza àmpliament en enginyeria de carreteres i enginyeria ferroviària.
5.Aplicació d'escòries expandides i escòries expandides L'escòria expandida s'utilitza principalment com a agregat lleuger per fer formigó lleuger.
Flux del procés de polverització d'escòries
Full d'anàlisi d'ingredients principals d'escòria (%)
| Varietat | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Fabricació d'acer, fosa d'escòries d'alt forn | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Escòria de ferro de manganès | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Escòria de ferro de vanadi | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols d'escòria
| Especificació | Processament ultrafin i profund (420 m³/kg) |
| Programa de selecció d'equips | Molí de mòlta vertical |
Anàlisi de models de molins
Molí de corrons vertical:
Els equips a gran escala i la gran producció poden satisfer la producció a gran escala.El molí vertical té una alta estabilitat.Inconvenients: alt cost d'inversió en equip.
Etapa I:Cprecipitació de matèries primeres
El granescòriesEl material és triturat per la trituradora fins a la finesa de l'alimentació (15 mm-50 mm) que pot entrar al molí de mòlta.
EtapaII: Gesqueixada
El trituratescòriesEls materials petits s'envien a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor, i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativa per l'alimentador per a la mòlta.
Etapa III:Classificaring
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i el classificador classifica la pols no qualificada i es torna a la màquina principal per tornar-la a moldre.
EtapaV: Cselecció de productes acabats
La pols que s'ajusta a la finesa flueix per la canonada amb el gas i entra al col·lector de pols per a la seva separació i recollida.La pols acabada recollida s'envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, l'envasa el cisterna de pols o l'envasador automàtic.
Exemples d'aplicació del processament de pols d'escòria
Model i número d'aquest equip: 1 joc de HLM2100
Matèria primera de processament: escòria
Finesa del producte acabat: malla 200 D90
Capacitat: 15-20 T/h
La taxa de fallada del molí d'escòries de Hongcheng és molt baixa, l'operació és molt estable, el soroll és baix, l'eficiència de recollida de pols és relativament alta i el lloc d'operació és molt respectuós amb el medi ambient.A més, ens va alegrar que el valor de producció del molí superés molt el valor esperat i creés beneficis considerables per a la nostra empresa.L'equip postvenda de Hongcheng va oferir un servei molt atent i entusiasta.Van fer visites de tornada periòdiques moltes vegades per comprovar l'estat de funcionament de l'equip, ens van resoldre moltes dificultats pràctiques i van establir múltiples garanties per al funcionament normal de l'equip.
Hora de publicació: 22-octubre-2021
